[패션과 의상]염료의 특성 실험보고서

소개

직접/산성/반응성/천염/염기성 염료에대한 실험입니다.

목차

1.직접염료
1)직접염료의 특징
2)실험방법
2)시험결과

2.염기성염료
1)준비물
2)실험방법
3)이론적 배경
4)실험을 마치고
5)참고목록

3.천연염료
1)실험방법
2)매염제 비교
3)실험결과

4.산성염료
1)준비물
2)실험방법
3)이론적 배경
4)고찰 및 논의
5)실험을 마치고
6)참고목록

5.반응성염료
1)반응성염료의 특징
2)실험과정
3)실험결과
6.분산염료
1)분산염료의 특징
2)실험과정
3)실험결과

본문내용

직접염료
벤지딘의 유도체처럼 섬유와 친화성이 있는 수용(水溶) 화합물의 총칭.

◆직접염료(Direct)의 특징
직접 염료는 면, 견, 모, 레이온 등의 섬유에 매염을 하지 않고 단지 조제의 첨가에 의해 직접 염착되는 특성을 가지고 있다. 가장 널리 쓰이고 있는 것은 섬유소 섬유이지만, 견, 모에도 쓰이고 특히 교직물의 염색에 많이 쓰인다.
직접 염료 가운데 최초에 제조된 것은 Con go Red로써 1884년 P.Bottiger의 발명품이다. 직접 염료 대부분은 Disazo colours 및 Trisazo colours 이고 azorl (-N=N-)를 4개이상 가지고 있는 Poly AZO colours는 극히 적다. 이들 염료는 Sulphone 산기를 가진 나트륨염이다. 염색은 흡착에 의한 색소산의 나트륨염이 섬유와 수소 결합으로 염색된다. 1884년 이전의 섬유소 섬유는 매염의 수단으로 Indigo 혹은 그 밖의 자연에서 얻는 몇 개의 염료에 의해 염색될 수 있을 뿐이었다. 면은 지난 세기말 대량으로 시장에 나왔는데 그때의 시장은 값이 싸다는 것이 중요한 구실을 하고 있을때 였다.
직접 염료는 값도 싸고 응용 방법도 쉬웠으며, 이전까지 사용하든 염료보다 습윤 견뢰도를 만족시켜 주었기 때문에 대단히 빨리 확산되었다. 최근에는 견뢰도를 개선한 새로운 염료가 많이 제조되고 있다.



◆실험과정
• 섬유의 무게를 잰다. (시료 :９종, 총 시료의 무게 : 12g)
• 농도는 1%로 한다. (1/100×시료의 무게 12g=0.12)
• 염욕은 35배로 한다. (시료의 무게 12g×35배=420㎖)
• 소금 20g/ℓ를 넣는다. (420㎖×20/1000=8.4g)
1. 420㎖의 물에 염료 0.12g과 소금 8.4g을 넣고, 10~15분동안 100℃로 가열한다.
2. 100℃의 물에 시료를 넣고 30~40분동안 가열하고 수세・건조한다.
100℃
30-40분

참고자료

· 없음