염색에 관하여

소개글

목적 원리 방법등
실험 내용

목차

■ 염색에 대하여
○ 산성염료에 의한 Silk의 염색
­ 목 적
­ 원 리
○ 산성염료에 의한 Nylon의 염색
○ 면의 염색
○ 면의 표백
■ 참 고 사 항
○ 염색의 종류와 기법
[ 사 용 장 비 ]

본문내용

■ 염색에 대하여
○ 산성염료에 의한 Silk의 염색
­ 목 적
단백질 섬유의 염색에 가장 중요한 염료는 산성염료이다. 거의 모든 산성염료는 구조중에 수용성기로서 술폰산기를 가지며, 이것이 수용액중에서 해리하여 색소음이온이 된다. 이 실험에서는 산성염료를 통한 silk의 염색을 해 보고자 한다.
­ 원 리
산성염료는 염기성 염료와 반대로 발색단 및 조색단을 함유한 유기산 즉 색소단의 염 (보통 나트륨염)으로 실제로 염색에 관여하는 것은 색소산이라고 한 점에서 명칭이 붙어있다. 대부분의 염료는 술폰산 화합물로서 -SO3H기를 함유하고 약간의 염료만이 산성기 COOH기를 가지고 있다. 또한 -NO2기와 -OH기, -NH2기와 -SO3H기가 분자내에 공존하는 것도 산성염료로서 작동한다. 동물성 섬유엔 직접적으로 산성욕으로 염색되나 섬유소 섬유에는 잘 염착되지 않는다. 주로 모염색에 사용하고 때에따라 견염색에도 사용한다.
산성염료에 대한 견의 친화력은 일반적으로 양모에 비하여 낮으므로 다량의 염료가 필요하며, 세탁견뢰도도 낮은 경우가 많다.
염색을 할 때에는 섬유가 화학적으로 손상을 받지 않아야 함은 물론 견 특유의 광택이나 촉감이 손상되지 않아야 한다. 염새의 과정은 대체로 양모에 준한다. 즉 40℃ 부근에서 피염물을 염욕에 침지하고 서서히 승온 시켜 약 30분만에 80 - 90℃가 되도록 한후, 이온도에서 30 - 60분 동안 염색한다. 염색속도를 90℃이상으로 하면 견 본래의 광택을 잃어버리고 염착된 염료가 용출하는 경우가 있으므로 특히 주의하여야 한다. 또 Rocelline류와 같이 견에 대한 침화력이 큰 것은 저온에서도 쉽게 염색되어진다. 염화제2주석이나 인산나트륨 등으로 weighting을 실시한 견직물은 불균염이 되기 쉬운점도 유의하여야한다. 불균염성 염료의 경우는 초산을 조제로 사용하며, 염료도 분할하여 조금씩 가하여 균염이 이루어지도록 주의한다. 이를 위하여 침토제(계면활성제)를 적당량 첨가하는 것도 좋다.
산성염료의 균염형은 염욕중에서 산 및 염료가 다음과 같이 전리한다.

참고 자료

없음