[재료이론]탄화규소의 모든것 ..

소개

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큰부분으로 목차를 나누어 놓았지만...세부적으로 들어가면 왠만한거 다 나와있습니다.

목차

탄화규소의 정의
탄화규소의 종류와 성질
탄화규소의 합성방법
응용분야

본문내용

탄화규소(silicon carbide, SiC)

탄화규소와 붕소(boron, B)는 높은 인장률을 갖는 강화재료이다.
Al2O3이 산화물 세라믹스의 대표라면 SiC는 비산화물 세라믹스의 대표 격으로 널리
쓰이고 있다. SiC 섬유는 세라믹과 금속 복합재료의 강화재료로 용도가 활발히 개척되고
있으며, boron섬유는 주로 고성능의 에폭시 강화재료로 쓰이고 있다.
특히 물성이 뛰어난 SiC는 다른 강화재료보다 훨씬 비싼 가격문제만 해결된다면
많이 쓰이는 강화재료가 될 것이다
탄화규소(SiC)는 합성재료로서 세라믹스 분야에서 가장 중요한 탄화물이다. 탄화규소는
입방 정(cubic) 결정구조를 갖는 β상과 육방정(hexagonal) 결정구조를 갖는 α상이 존재한다. β상은 1400-1800oC의 온도 범위에서 안정하고, α상은 2000oC 이상에서 형성된다.
SiC의 분자량은 40.1 이고, 비중은 3.21이며, 2500oC 이상에서 분해된다.
탄화규소는 1970년대에 미국 G.E.의 Prochazka에 의해 boron 및 carbon의 첨가로 상압소결
이 처음 성공한 이래로 SiC는 고온강도가 높고, 내마모성, 내산화성, 내식성,
크립저항성등의 특성이 우수하여 고온 구조재료로서 주목을 받는 재료이며, 현재
"메카니컬 씰", "베어링", "각종 노즐", "고온 절삭공구", "내화판", "연마재",
"제강시 환원재", "피뢰기" 등에 광범위하게 사용되고 있는 소재이다.
탄화규소 분말은 현재 세계적으로 년간 약 60-80만톤 정도가 생산되고 있는데, 대표적인
제 조회사는 미국의 Carborundum사, 독일의 ESK사, 일본의 소화전기사 등이다. 우리나라는
탄화규소가 전혀 생산되지 않아서 월 2,500톤 정도씩 전량 수입에 의존하고 있고, 주로
고순도 분말 (연 마재용, 내화물용, 전기용 등)이 수입되고 있다.

참고자료

· 없음