[생산관리]유한 킴벌리의 SCM 성공 원인과 개선사항

소개

생산관리 분야의 SCM에 대하여 다룬 자료입니다...

우리나라에서 성공한 SCM 도입으로 평가받고 있는 유한킴벌리의 사례 발표 내용입니다.

목차

《서 론》 SCM 이란?
1. SCM의 정의
2. SCM의 핵심기술

《본 론》 유한킴벌리 - 롯데마트의 SCM
3. 유한 킴벌리-롯데마트의 회사소개
4. 유한 킴벌리-롯데마트의 SCM 도입배경
1) 시장동향 (국제정세, 국내정세)
2) 롯데마트(구, 마그넷)의 SCM
3) 유한킴벌리의 SCM
5. 유한킴벌리-롯데마트의 SCM 추진과정
1) 도입에 대한 합의 과정
2) 분석 및 목표 설정단계
① 준비단계
◇ 조직 구성도
◇ 추진 조직
② 개발단계
◇ 업무프로세스 (시행 전, 시행 후)
◇ 프로세스 분석 결과 (목표설정)
◇ 기대효과
3) 시범실행과 평가단계
① 파일럿 실행단계
◇ 점포적용 프로세스 절차 구성
◇ IT구축
② 평가/보완단계
◇ KPI 측정
◇ 시행하지 않은 나머지 점포와 성과 비교 / 분석
◇ Orders 확정
◇ Score card
◇ 표준물류 바코드 도입 적용
◇ 기타
4) 확산단계
5) CPFR 도입 단계
6. SCM프로젝트의 주요성과
1) 새로운 판매기회의 획득
2) 유한킴벌리와 롯데마트의 주요 성과지표
3) 개선(변화) 업무 실적
7. SCM의 주요 성공요인
1) 롯데마트와의 좋은 파트너십(Good Partnership)
2) 성공적인 공급사슬관리 체제의 구현
3) 회사의 정보기술과 교육에 대한 적극적인 지원
4) 양사의 최고경영층의 적극적인 지원
5) 기업의 경쟁력과 비즈니스 전략
8. SCM 도입의 문제점
1) 정보왜곡으로 인한 문제
2) 내부사슬관점에서의 문제
3) 외부사슬관점에서의 문제
4) 외부 전문용역 업체에 의존
9. SCM의 개선사항
1) 지속적인 개선을 위한 노력
2) 정보공유를 위한 적극적인 노력
3) 데이터 처리(신상품, Route 변경 등)

《결 론》

《참고 자료》
<참고 웹 사이트>
<참고 문헌>
<참고 간행물>

본문내용

1. SCM의 정의
SCM은 제품생산을 위한 프로세스를 부품조달에서 생산계획, 납품, 재고관리 등을 효율적으로 처리할 수 있는 관리 솔루션이다.
SCM의 목표는 물자, 정보, 재정 등이 공급자로부터 생산자, 도매업자, 소매상인, 그리고 소비자에게 이동함에 따라 그 진행과정을 관리하여 적시생산의 전제에서 재고의 최소화하는 것이다. 여태 부분적인 최적화에 머물렀던 제품, 정보, 재정의 세 가지 주요 흐름을 SCM으로 통합한다.





2. SCM의 필요성
제조업체들은 생산성향상, 리드타임단축, 원가절감, 품질제고를 위한 리엔지니어링, 자동화 등을 구축하기 위해 노력해왔다.
그러나 최근엔 공급사슬관리가 핵심적인 개선요소로 부각되고 있다. 그 이유는 다음과 같다.


1) 부가가치의 60-70%가 제조가 아닌 공급사슬의 과정에서 발생
미국의 경우 제조업의 물류비용은 업종에 따라 10-15%에 이른다. 일반적으로 고객이 주문 후 납품까지의 주문 사이클타임 중에서 순수 제조 소요기간보다 공급사슬 상에서 소요되는 시간이 훨씬 길다. 제조업체들이 공장자동화나 CIM구축을 위해 막대한 투자를 하고 있으나 고객만족 효과는 주문처리, 물류관리, 구매 조달 등에서 개선의 여지가 더욱 크며 적은 규모의 투자로 개선이 가능하다.


2) 제품의 수요시기와 수요량의 불확실성
부품 및 기자재 공급의 납기 및 품질의 불확실성과 수요 및 주문의 납기, 수량 등의 불확실성을 제조업체내에서 수동적으로 흡수하여, 생산계획을 편성하고 재고를 관리하여 리드타임을 단축하고 재고 및 재공을 감축하는 데에는 한계가 있다.
따라서, 최근에는 이러한 외부로부터의 변동을 저코스트의 정보를 활용하여 감소시키는 적극적인 방안을 강구하게 되었다.

참고자료

· 없음