캐논의 성공전략

목차

1.캐논의 역발상 생산혁신
◆ 생산 방식의 변화 (Cell생산방식)
◆ 도요타식 DDD시스템 도입
◆ `다윈(Darwin) 프로젝트`

2.종신고용제

3.선택과 집중` 원칙에 따라 사업구조를 재편

4.캐논은 연구개발(R&D)

5.미타라이 후지오(御手洗 富士夫68) 사장의 철학

본문내용

1.캐논의 역발상 생산혁신

◆ 생산 방식의 변화 (Cell생산방식)
미타라이 사장은 도요타 방식의 골자중 하나인 '무다(힝힝힝낭비) 제거'를 위해서는 주문형 생산체제로의 전환이 필요하다고 보고 컨베이어 라인을 셀(Cell) 방식으로 바꿨다.
1개 생산라인에서 5개의 차종이 나오는 도요타의 멀티 생산시스템을 응용한 것이다.
1999년 10월 아미 사업장은 PEC(일본생산교육센터)의 권유에 따라 공장내 깔려 있던 2천6백49m의 컨베이어벨트 라인을 철거하는 대수술을 단행했다.
컨베이어 벨트는 분당 1.2미터라는 정해진 스피드로 돌아간다. 속도에 맞춰 작업할 수 있는 정도의 실력을 가진 사람들에게는 딴 생각을 못하게 하는 장점이 있지만, 초보자들은 컨베이어 벨트의 속도를 쫓아가지 못해 우왕좌왕하고, 반대로 더 숙련된 사람들은 오히려 능력발휘 할 기회가 없어진다. 그만큼 남는 능력을 사용할 수 없다는 것은 경영측면에서는 큰 자원의 낭비라는 논리였다.

참고자료

· "이제는 생산성-도요타 방식으로 무장한 캐논힝
· 동아일보 기사(2003.10.27) : "일본 캐논 신화 미타라이 사장에게 듣는다"
· www.canon.co.kr