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PDMS가교반응 A+ 결과레포트 건국대학교 고분자재료과학

"PDMS가교반응 A+ 결과레포트 건국대학교 고분자재료과학"에 대한 내용입니다.
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한컴오피스
최초등록일 2023.06.03 최종저작일 2018.12
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PDMS가교반응 A+ 결과레포트 건국대학교 고분자재료과학
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    소개

    "PDMS가교반응 A+ 결과레포트 건국대학교 고분자재료과학"에 대한 내용입니다.

    목차

    1.실험목적
    2.실험의 이론적 배경
    3.실험내용
    4.실험결과 및 고찰
    5.토의사항
    6.평가

    본문내용

    1. 실험 목적
    실리콘의 가교반응을 통해 실리콘 고무를 만들어 보고, 가교제의 혼합비에 따른 탄성체의 탄성거동을 살펴봄으로써 가교도와 물성과의 관계를 고찰한다.

    2. 실험의 이론적 배경 (요약)

    실리콘은 지구상에 무한히 존재하는 규소를 원료로 하여 합성된다. 실리콘은 수정 또는 유리와 마찬가지로 실록산결합(-Si-O-Si-)을 골격으로 하고, 그 측쇄에 메틸기, 페닐기, 비닐기 등의 유기그룹이 결합하여 구조적으로는 무기·유기 양면의 성격을 갖고 있다. 실리콘은 실록산 구조로 인하여 내열성, 내한성, 내수성, 내후성, 전기절연성 등의 우수한 성질과 소포성, 이형성, 발수성, 윤활성, 점착성 등 넓은 응용성을 갖고 있다. 또한 실리콘은 하나의 기본적 구조로 오일, 수지, 고무의 3가지 용도로 사용되는 고분자이며, 화장품에서부터 인공위성 재료에 이르기까지 매우 넓은 용도를 갖는 다양성이 풍부한 재료이다.
    실리콘의 단량체를 합성하는 방법은 몇 가지가 있는데 그 중 직접법을 소개하면 다음과 같다. 탄화수소의 염화물 과 금속규소 를 고온에서 직접 반응시키면 몇 가지의 유기클로로실란이 얻어진다. 예를 들면 구리촉매 존재하에 염화메틸()과 규소()를 반응시키면 다음과 같이 메틸클로로실란이 얻어진다.
    이 반응은 공정이 1단계로 간단하지만 반응생성물은 복잡하여 여러가지 클로로실란 화합물이 얻어진다. 또한 각 성분의 비점 차이는 약 4℃ 밖에 되지 않으므로 고분리능의 증류탑을 사용하여 분리한다. 디메틸드클로로실란(dimethyldi-chlorosilane)은 가수분해하여 디메틸실란디올(dimethylsilanediol)이 된다. 그리고 이 실란화합물은 불안정하므로 쉽게 축합반응을 일으켜 물이 떨어져 나가고 실록산(-Si-O-Si-) 결합을 형성한다. 이렇게 형성된 선상의 polysiloxane은 분자량이 대체로 작으므로 열처리하여 말단의 히드록시기에 의한 축합반응을 행하여야 분자량이 커질 수 있다.

    참고자료

    · 없음
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    • 1. PDMS 가교반응
      PDMS(Polydimethylsiloxane)는 실리콘 고무의 대표적인 재료로, 가교반응을 통해 다양한 물성을 가진 제품을 만들 수 있습니다. PDMS 가교반응은 주로 열 경화 방식으로 이루어지며, 가교제와 촉매의 종류 및 함량에 따라 가교 속도와 최종 물성이 달라집니다. 가교반응 과정에서 실리콘 사슬 간 가교 결합이 형성되어 탄성, 내열성, 내화학성 등의 물성이 향상됩니다. 이러한 PDMS 가교반응은 실리콘 고무 제품 제조에 핵심적인 공정이며, 다양한 응용분야에서 활용되고 있습니다.
    • 2. 실리콘 고무 제조
      실리콘 고무는 실리콘 기반의 합성 고무로, 우수한 내열성, 내화학성, 전기절연성 등의 특성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 실리콘 고무 제조 공정은 크게 PDMS 중합, 가교반응, 성형 등의 단계로 이루어집니다. PDMS 중합 시 실리콘 사슬이 형성되고, 가교반응을 통해 사슬 간 결합이 이루어져 최종적인 실리콘 고무 제품이 만들어집니다. 이 과정에서 가교제, 촉매, 충전제 등의 첨가물이 사용되며, 이들의 종류와 함량에 따라 실리콘 고무의 물성이 결정됩니다. 실리콘 고무 제조 기술의 발전은 다양한 응용분야에서 실리콘 고무의 활용도를 높이고 있습니다.
    • 3. 가교제 혼합비에 따른 탄성 변화
      실리콘 고무의 가교반응에서 가교제의 종류와 함량은 최종 제품의 물성에 큰 영향을 미칩니다. 특히 탄성은 실리콘 고무의 중요한 특성 중 하나로, 가교제 혼합비에 따라 탄성이 크게 변화합니다. 일반적으로 가교제 함량이 증가할수록 가교밀도가 높아져 탄성이 증가하지만, 과도한 가교제 사용은 오히려 취성을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 목적에 맞는 적절한 가교제 혼합비를 선택하는 것이 중요합니다. 이를 위해 다양한 실험과 분석을 통해 가교제 함량에 따른 탄성 변화를 면밀히 연구할 필요가 있습니다. 이를 통해 실리콘 고무의 물성 조절 및 최적화가 가능할 것으로 기대됩니다.
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      실험 목적과 이론적 배경을 잘 설명하였고, 실험 내용과 결과 분석, 토의사항을 체계적으로 정리하여 보고서의 완성도가 높습니다.
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