한컴오피스 
목차
i.요점1. 동력 프레스 (매년 1회이상)
2. 전단기 (매년 1회이상)
3. 원심기 (매년 1회이상)
4. 보일러 (6개월마다 1회이상)
5. 압력용기 (6개월마다 1회이상)
6. 양중기 (승강기는 제외한다. 6개월마다 1회이상)
7. 승강기 (매월 1회이상)
8. 교류아크용접기 (1년 1회이상)
9. 크레인, 리프트, 곤도라
10. 아세틸렌 용접장치 또는 가스집합 용접장치
11. 화학설비 및 부속설비
12. 건조설비
13. 국소배기장치
14. 안전보건관리 책임자의 직무
15. 안전관리자의 직무
16. 안전담당자의 직무
17. 안전보건 총괄책임자 선임 대상 사업장
18. 도급사업시 안전보건조치
19. 경보통일사항
20. 안전점검표에 포함시켜야 할 사항
21. 자체검사 준비사항
22. 프레스기 방호장치에 표시해야할 사항
23. 안전관리조직의 종류
24. 안전관리계획의 기본방향
25. 주요 평가척도
26. 안전보건진단을 받아 개선계획을 수립, 제출해야되는 사업장
27. 작성시 의견수렴대상
28. 산업안전보건위원회 구성
29. 안전보건 개선계획서에 포함해야 하는 내용
30. 안전보건 개선계획서의 작성내용
31. 안전보건 개선계획서 검토 승인기준
32. 재해다발원인 및 유형 분석표에 포함 할 사항
33. 교육의 종류
34. 재해조사의 목적
35. 재해조사시의 유의사항
36. 재해발생시의 조치순서
37. 하인릿히의 Domino이론
38. 버드의 Domino
39. 재해의 발생형태
40. 재해율
41. 하인릿히의 재해구성비율
42. 재해발생시의 기본모델
43. 재해원인
44. 해의 종류
45. 재해의 발생형태
46. 재해예방의 4원칙
47. 사고방지 5단계
48. 재해 Cost 계산방식
49. 재해사례연구순서 4단계
50. F.T.A에 의한 재해사례 연구순서
51. 안전점검의 종류
52. 체크리스트에 포함되어야 할 사항
53. 안전점검의 순환과정 (4단계)
54. 동작의 3원칙
55. 자체검사의 기간 / 대상
56. 자체검사시 검사방법에 의한 분류
57. 자체검사시 검사준비사항
58. 검사방법에 따라 확인할 사항
59. 검사후 기록 보존사항
60. 검사계획의 내용
61. 검사결과 후의 조치사항
62. 자체검사 완료시 검사원의 보고사항
63. 체검사 내용
64. 보호구 선정시 유의사항
65. 보호구 검정 대상
66. 점검기관 - 산업안전공단
67. 합격품 표시사항
68. 안전모의 종류
69. 안전모의 성능시험 방법
70. 보안경종류
71. 방진마스크의 선정기준 (구비조건)
72. 방진마스크의 성능
73. 방진마스크의 성능시험
74. 방독마스크의 흡수제
75. 종 류 주 성 분
76. 방독마스크 성능시험
77. 안전화의 일반적 구조
78. 전대의 종류
79. 안전로프의 구비조건
80. 색의 3속성
81. 색의 선택법
82. 산업안전표지의 종류
83. 총괄책임자를 두어야 하는 사업장
84. 도급사업에 있어서 산업안전보건법상 사업주가 강구해야 할 조치의 내용
85. 경보를 통일해야 할 작업
ii.이외의 중요한 요점
1. 안전관리자를 증원하게 하거나 해임할 것을 명령할 수 있는 경우
2. 노동불능 재해의 종류
3. 사고예방대책에서 시정책의 적용에 관한
4. 비파과검사방법의 종류
5. 보호구의 정의
6. 안전모 착용 대상 사업장
7. 가죽제 발보호 안전화의 완성품 성능 시험항목
8. 안전대의 복장착용 대상작업종류
9. 산소결핍장소에서 사용하는 가장 적절한
10. 승강기 자체검사기간은?
11. 인간 - 기계 체계의 4가지 기본기능
12. 인간 - 기계통합체계의 유형
13. 인간이 현존하는 기계를 능가하는 기능
14. 현존하는 기계가 인간을 능가하는 기능
15. 4M (사고의 배후요인)
16. 인간의 신뢰성 요인
17. 기계의 신뢰성
18. 인간 - 기계체계의 신뢰도
19. 설비의 신뢰도
20. 리던던시 방식의 종류
21. 고장률
22. Fail-Safe : 인간 or 기계에 과오나 동작상의 실수가 있어도 안전사고를 발생시키지 않도록 2중, 3중으로 통제를 가하도록 한 체계
23. 인간에 대한 모니터링
24. 인체측정자료의 응용 3원칙
25. 의자 설계원칙
26. 부품배치의 4원칙
27. 시스템 안전설계의 4단계
28. 예비사고 분석 (PHA)
29. 고장의 형과 영향분석 (FMEA)
30. THERP
31. ETA
32. MORT
33. ETA
34. FTA 도표 논리기법
35. Cut 컷 - 그 속에 포함되어 있는 모든 기본사상이 일어났을 때 정상사상을 일으키는 기본사상의 집합
36. 안전성 평가의 기본원칙 6단계
37. 안정성 평가의 4가지 기법
38. 화학설비의 안정성 평가, 정성적평가시 주요 진단항목을 설계관계와 운전관계로 구분
39. 화학설비의 정량적 평가 5항목
40. 기계에 대한 통제방법
41. 통제비 설계시 고려해야할 사항
42. 경고신호의 구비조건
43. 소요조명=×100
44. 법정 조도의 기준
45. 소음을 통제하는 일반적인 방법
46. - 분당흡기량 = 배기량×
47. 시스템 분석에서 사실발견의 안전진단을 하는 방법
48. FTA의 작성순서
49. 방호장치
50. 와이어로프의 안전기준
51. 체인의 안전기준
52. 차량계 하역운반기계의 안전
53. 차량계 건설기계의 안전
본문내용
1.동력 프레스 (매년 1회이상)① 크랭크축 또는 플라이휠 기타 동력전달장치의 이상유무
② 클러치, 브레이크, 기타 제어장치의 이상유무
③ 1행정 1정지기구, 급정지장치 및 비상정지장치의 이상유무
④ 연결봉과 슬라이드와의 상호기능상태의 이상유무
⑤ 전자밸브, 압력조정밸브 기타 공압제품의 이상유무
⑥ 전자밸브, 유압펌프 기타 유압계통의 이상유무
⑦ 리미트스위치, 릴레이 기타 전자부품의 이상유무
2.전단기 (매년 1회이상)
① 클러치, 브레이크의 이상유무
② 슬라이드 기능의 이상유무
③ 1행정 1정지기구, 급정지 장치 및 비상정지장치의 이상유무
④ 전자밸브, 감압밸브 및 압력계의 이상유무
⑤ 배선 및 개폐기의 이상유무
3.원심기 (매년 1회이상)
① 회전체의 이상유무
② 주축의 축수부의 이상유무
③ 브레이크의 이상유무
④ 외곽의 이상유무
⑤ 볼트의 풀림유무
4.보일러 (6개월마다 1회이상)
① 보일러 본체의 손상유무
② 연소장치의 이상유무
③ 자동제어장치기능의 토출상태
㉠ 압력방출장치의 이상유무
㉡ 압력제한 스위치의 표준압력에 의한 작동시험
㉢ 고저수위 조절장치와 급수펌프와의 연동된 작동상태
㉣ 기타 제어장치의 기능상태
④ 각종 밸브의 정상작동상태
5.압력용기 (6개월마다 1회이상)
① 압력용기의 본체의 상태
② 표준압력계에 의한 압력방출장치를 토출실험한 후 납으로 봉인되었는지의 여부
③ 언로드 밸브의 작동시험 (공기압축기에 한한다.)
④ 드레인 밸브의 조작과 배수상태
⑤ 기타 부속장치의 부식 및 균열 등 이상유무
6.양중기 (승강기는 제외한다. 6개월마다 1회이상)
① 과부하방지장치, 권과방지장치 기타 안전장치의 이상유무
② 브레이크 및 클러치의 이상유무
③ 와이어로프의 손상유무
④ 후크 등 달기기구의 손상유무
⑤ 배선, 집전장치, 배전반, 개폐기 및 콘트롤러의 이상유무
