품질기능전개(QFD)와 통계적 공정관리(SPC)

소개

학부에서 QFD와 SPC에 관해 다룬 레포트로 과목 성적 A+를 받았습니다. 레포트만 보면 전반적인 이해가 가능하도록 정의와 개념, 역사, 목적, 실행방법, 효과와 한계점까지 밀도있게 다룬 레포트입니다. 유용하게 사용하세요^^

목차

① 품질기능전개 : QFD(Quality Function Development)
QFD의 정의 및 역사
QFD의 실행
QFD의 목적 및 효과
QFD의 한계

② 통계적 공정관리 : SPC(Statistical Process Control )
SPC의 정의 및 역사
SPC의 실행
SPC의 목적 및 효과
SPC의 한계

레포트를 마치며
참고문헌

본문내용

① 품질기능전개 : QFD(Quality Function Development)

QFD의 정의 및 탄생배경

* QFD의 정의

품질기능 전개 (QFD)는 신제품의 개념정립, 설계, 부품계획, 공정계획, 그리고 생산계획과 판매까지 모든 단계를 통해 고객의 요구가 최종 제품과 서비스에 충실히 반영되도록 하여 고객의 만족도를 극대화하는데 초점을 맞추고 있는 품질경영의 방법론 중의 하나이다. 특히 지금처럼 경쟁기업이 많기 때문에 고객들의 선택이 다양한 경우에는 고객이 원하지 않는 제품과 서비스를 생산한다면, 시장에서 그 제품과 서비스는 퇴출 될 것이다. 따라서 고객의 요구는 제품 개발에 있어서 가장 중요한 정보라고 볼 수 있다. 이때 고객의 요구를 제품설계에 체계적으로 반영하는 방법이 바로 품질기능전개 기법이라고 볼 수 있다. .
.품질기능전개는 광의로는 ‘품질의 전개’ 또는 ‘품질기능의 전개’를 총칭한 것으로 알려져 있으며, 각각 ‘품질전개’또는 ‘품질기능전개(협의)’라고 부른다.

* QFD의 역사
1960~1970년대 : 품질기능전개(QFD)는 1960년대 후반 일본의 아카오요지에 의해 연구되기 시작하여 1972년 일본의 미츠비시사의 고베 조선소에서 원양어선 제작에 처음 사용하여 전사적 품질관리의 일환으로 사용하게 되었다.
오늘날 일본이 꾸준한 연구·개발과 데이터의 문서화 등으로 기술의 노하우를 축척하면서 구미의 품질 모방보다는 개발하는 것이 많아지게 되었다. 즉, 자체 신제품의 개발이 증가함에 따라 제품 개발에 필요한 체계적인 기법이나 절차가 요구되었고 이것이 품질기능전개의 탄생을 가져온 계기가 된 것이다.
1980년대 : 이러한 품질기능전개 기법은 1980년대 들어서 미국에서도 도입되었고, 미국 산업체에서는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 하나의 방법으로 적용하였다. 이러한 적용은 고품질의 제품이나 서비스를 효과적이고, 경제적으로 생산(산출)할 수 있게 되었다.

참고자료

· 품질경영 - 김용철저, 우용출판사, 2011
· 현대품질경영 - 이순룡 저
· 통계적공정관리 - 박성현, 이영주 저, 민영사, 1997
· 통계적 품질관리와 6시그마 이해 - 박성현 이제영 저, 민영사, 2012
· 품질경영 - 이홍우 저, 삼영사, 2012