압연_결과

소개

금속재료 압연시험 결과보고서입니다.

목차

1.실험목적

2.기초이론 및 원리

3.준비 기구 및 장치

4.실험과정

5.실험결과

6.토의 및 고찰

7.인용 및 참고문헌

본문내용

1. 실험 목적
회전하는 롤 사이에 재료를 넣어서 가공하는 압연시험을 통하여, 소성변형에 의한 기계적 성질 및 미세조직의 변화를 알아보고, 강도를 측정하여 비교해본다.

2. 실험 이론
(1)압연의 정의
롤 사이를 통과시킴으로서 소성변형을 유도하는 공정을 압연이라 부른다. 생산속도가 높고 칫수 정도의 제어가 용이하기 때문에 가장 널리 이용되는 소성가공공정의 하나이다. 롤 사이를 통과하는 동안 롤의 누르는 힘에 의하여 피가공물은 압축응력을 받게 되고, 롤과 계면에서는 마찰에 의한 전단응력을 받게 된다. 마찰응력은 피가공물을 롤 사이로 밀어 넣는 역할을 한다. 압연에는 고온으로 하는 열간압연과 저온에서 실시하는 냉간압연이 있다.

<중 략>

압연을 하지 않은 시편과 압연을 실시한 시편을 폴리싱하기 위해 적당한 크기로 절단했는데 이 때 시편의 절단된 면은 열을 받아 조직이 상당히 많이 변하게 되기 때문에 나중에 광학현미경으로 측정할 때는 다른면을 선택하여 폴리싱하고 조직을 관찰해야 한다. 우리조는 측면을 선택하여 80방, 220방, 400방, 600방, 1000방, 1600방 순의 샌드페이퍼로 폴리싱을 실시하였다. 처음에 매우 거친 80방부터 시작하여 부드러운 1600방으로 마무리하고 마지막에 미세연마를 해주었다. 부식액을 만드는 과정에 있어서 많은 착오가 있어, 상당히 오랜시간 실습을 하게 되었다. 부식이 되지 않거나, 불균일하게 부식이 되거나, 또는 과부식으로 인해 다시 폴리싱 작업을 하고 다시 부식을 시켰다. 결국 불산 10%와 증류수 90%를 섞은 부식액으로 1분 30초간 실습부식을 시키니 부식이 되었다. 광학 여 Al시편의 조직을 관찰하였는데 이 광학 미세조직을 관찰하는데 있어서 중요한 도구로 대부분았을긠속 미세 조직을 관찰이 가능하다. 1조에서 4조로 갈수록, 즉 압하율이 증가할수록 10의 크기가 점진적으로 증가한다는 것을 관찰할 수 있었다.

참고자료

· (1) G.E.DIETER, 전기찬 역 (1997), “금속가공학”, 반도출판사
· (2) 서영섭, 최병도, 송광호, (2003) “소성가공”, 기전연구사
· (3) 김정근, 고진현, 김기영, 박해웅, (1999) “재료시험 및 공정 실습”, 금속재료공학교재연구회
· (4) 인터넷 자료 검색 [ 재료연구정보센터 http://icm.re.kr ]