맥도날드 사례분석을 통한 생산 운영의 효율화 전략

소개

세계 초일류 기업인 맥도날드는 ‘세계 외식 사업의 지배’라는 타이틀 아래에 빠르게 성장하고 있다. 사례A에서 알 수 있듯 맥도날드의 버거 생산 과정은 반복적인 공정이고, 가동준비 시간과 공정시간이 짧으며, 자재의 흐름이 잘 정의되어 있다. 또한, 몇 분 정도의 필요량만 예상하여 생산하면 된다. 이러한 생산 운영 방식이 오늘날의 맥도날드를 있게 한 이유 중 하나일 것이다.
그러면 이러한 맥도날드가 성장한 과정을 통해 어떠한 기업 경영을 바탕으로 생산을 관리하였는지 생각해보도록 하자.

목차

◈ 맥도날드 소개

◈ 한국의 맥도날드

◈ 생산 프로세스

◈ 맥도날드의 생산능력 산출

◈ 맥도날드의 병목현상

◈ 맥도날드의 그릴(Grill) 시스템과 버거킹의
브로일러(Broiler) 시스템의 차이점

◈ 그릴 시스템의 자동화

◈ 수요에 따른 민감한 재고 관리

◈ 총괄 생산 계획 수정

본문내용

맥도날드 회사의 개선점에도 불구하고 프랜차이즈 업계에서 1위를 달성하고 있는 이유는 그들의 제조개념과 기술의 탁월한 응용력이라고 할 수 있다.
맥도날드는 제품의 품질을 세계적으로 정확하게 유지하기 위하여 품질 보증 실험소(Q. A. lab: Quality Assurance Laboratory)를 미국, 유럽, 태평양 등에서 운영하고 있다. 이 연구소에서는 제품의 품질 외에도 서비스 전달시스템을 개선하여 탁월한 품질의 서비스를 일관되게 제공될 수 있도록 연구하고 있다. 특히, 제조 개념을 이용하여 서비스 전달시스템을 디자인함으로써 탁월한 서비스 조직에서 제조 개념을 응용하여 저임금 노동자가 디자이너가 원한 형태로 서비스를 생산하도록 만든 것이다.
이러한 제조 개념과 기술을 이용한 맥도날드의 경우를 살펴보면은

첫째, 제조공장과 흡사하게 매장의 배치를 과학적으로 설계하였다. 음식의 보관장소, 식사집기, 음식 준비장소의 배치를 표준화하여 종업원의 능률을 올릴 수 있도록 작업환경을 디자인하였다. 조리장소의 청결을 유지하기 위해 기름이 튀지 않게 판막이를 설치하였다. 이러한 판막이는 종업원의 복장까지 보호할 수 있어 맥도날드는 항상 청결한 상태로 고객을 응대하고 있다. 또한 청결을 유지하기 위해 쓰레기통을 쉽게 접근할 수 있도록 위치를 설정하였다. 특히, 쓰레기통을 여러 곳들에 설치하였다. 이는 고객이 쓰레기를 함부로 버리는 것을 막을수는 없으나 쓰레기통을 많이 설치함으로써 고객이 쓰레기통을 이용하도록 유도한 것이다.

둘째, 제품을 생산하는 것처럼 제품의 디자인과 공정관리의 과학화를 시도하였다. 즉, 자동화되고 통제된 조건하에서 음식을 생산하여 동일화를 실현하기 위해 노력하고 있다.

참고자료

· 없음