plc제어

소개

경북대학교 기계공학부 실험 레포트이며 고찰 아주 신중히 고민하고 쓴 레포트입니다.

목차

1. 실험 목적

2. PLC란?

3. 과제

5. 실험 결과 및 고찰

본문내용

생산성 향상, 작업의 안정성, 품질 향상, 원가 절감 및 인원관리의 어려움들을 극복하기 위하여 요즘, 많은 기업들이 공장 자동화를 위한 투자가 증대되고 있다.
1980년대 전반기의 자동화에서는 대부분 단 위 기계의 자동화 였으나 90년 이후 자동화란 주문에서 생산, 검사, 출하에 이르는 전반적인 제어 및 관리를 행하는 것을 뜻한다.

오늘날 치열한 국제경쟁사회에서 유리한 위치를 점유하기 위하여 공장의 자동화는 이제 기업에서 선 택이 아니라 필수이다. 자동화의 정도에 따라 기업의 운명이 좌우 되기도 한다. 단위 기계의 자동화에 서 시작하여 총합화 생산 시스템을 이루어, 무인 생산시스템에 의하여 제품이 생산되는 공장이 등장하 기에 이르렀다.

자동화를 위한 시퀀스 제어의 초기 단계에서는 릴레이(Relay)가 주로 사용되었다.

반도체 기술의 발전 과 함께 무접점회로가 사용되면서 유접점회로는 비교적 단순하고 저렴한 장점을 가지고 있으나 수명 에 한계가 있고 제어 환경의 변화시 모든 회로를 다시 만들어야 하는 단점으로 인하여 사용이 축소되 고 무접점 시퀀스가 이를 대신하게 되었다.


1. 프로그램 작성 및 변경이 용이하여 현장에서도 쉽게 동작 시퀀스를 작성, 변경 할 수 있을 것
2. 점검 및 보수가 용이하고 부품은 플러그인(Plug-in)방식을 기본으로 할 것
3. Unit은 릴레이 제어반 보다 신뢰성이 높을 것
4. Unit은 릴레이 제어반 보다 소형일 것
5. Unit은 상위 컴퓨터와 데이터 전송이 가능 할 것
6. Unit은 릴레이 제어반이나 무접점 제어반 보다 가격면에서 유리 할 것
7. 전 입력은 교류 115V를 표준으로 할 것
8. 전 출력은 교류 115V, 2A를 공급할 수 있을 것
9. 전체 시스템의 변경을 최소화 하면서 확장이 가능할 것


표 1.  GM사의 새로운 제어장치의 10가지 조건
그러나 이와같은 시퀀스 제어는 현장의 기계에 연결하여 동 작을 확인하기 전 까지는 프로그램의 확정이 어려우며 이로 인한 현장에서의 수정변경이 많아지게 되 었고, 다품종 소량생산 및 생산기술의 발전으로 인해 시스템의 변경이 빈번해 짐에 따라 결선의 변경 이나 시스템 전체의 재 제작이 이루어져야 하는 구조적 결점을 가지고 있어 1969년 GM(General Motor)가 자동차의 조립라인에 사용할 새로운 제어장치를 구매하기 위하여 〈표 1〉과 같은 제어장 치가 구비해야할 10가지 조건을 명시한 것이 PLC의 출현 동기가 되었다.

참고자료

· http://blog.daum.net/idrlee/16100458
· http://ohssea.tistory.com/entry/PLC
· 네이버지식
· http://kin.naver.com/qna/detail.nhn?d1id=11&dirId=1118&docId=101318829&qb=7JWV66Cl7IS87ISc&enc=utf8&section=kin&rank=2&search_sort=0&spq=0&pid=gWRBdF5Y7ZwsstrDeU8ssc--012637&sid=M77DBm49y04AADUHWjAAAAAi