에폭시 레진의 경화 메카니즘

소개

에폭시 수지의 경화

목차

1-1. 에폭시 수지용 경화제

1-2. 아민계 경화제

1-3. Acid Anhydride (산무수물 계 경화제)

1-4. COB 1액형 경화제

2. 확산제 및 기타 첨가제

본문내용

에폭시 수지의 경화메카니즘에폭시 수지는 크게 열 경화형과 상온 경화형으로 분류되며, 쉽게 열 경화성의 물질로 만들수 있다.이렇게 경화하기 위해서는 소위 경화제가 사용되는데, 경화제는 에폭시와 반응하기 쉬운 물질들이 쓰여 진다. 경화제는 반응을 통해 직접 반응물의 한 부분이 된다. 경화반응은 발열반응이어서 반응이 개시되면서 부터 열이 발생한다. 그러나 반응을 시키기 위해서는 가열을 필요로 하는 경우도 있다. 일반적으로 가열하면 그 가열온도에 비례하여 경화반응을 완결시키는데 필요한 시간을 단축시킬수가 있다. 그러나 온도가 너무 높은 상태에서 경화를 시키면 경화물의 물성이 저하되는 경향이 크다. 그래서 적절한 온도의 선택이 중요하다.
ㄱ. 에폭시기 끼리의 결합반응 ㄴ. 에폭시기의 지방족계 또는 방향족계의 수산기(-OH)를 지닌 화합물에 의한 결합반응 ㄷ. 에폭시기의 경화제에 의한 가교 결합반응 등이 있다.

1-1. 에폭시 수지용 경화제
Epoxy 수지는 단독으로 사용되는 경우는 거의 없고 경화제와 배합하여 3차원의 열경화성 물질로 반응시켜 사용됨으로, 그 성능은 경화제의 선택에 크게 좌우된다. 에폭시 수지의 경화제는 종류에 따라 사용량이 수 PHR로부터 거의 동량 사용되는 것 까지 등으로 다양하며 경화물의 성질, 혼합 하였을 때 가사시간, 점도, 경화온도, 경화시간, 발열 등 사용하는 경화제의 종류에 따라 차이가 있으므로 작업성과 경화물의 성능을 검토, 에폭시 수지의 선택과 함께 신중히 선택하여야 한다.
1-1-1경화제 사용시 고려사항.
ㄱ.작업온도에서 혼합점도의 흐름성, 작업(가사)시간, 발열피크온도 등. ㄴ.필요한 경화온도 및 칼라, 기포제거의 용이성. 경화시간등.ㄷ.경화물의 경도(연질, 중질, 경질), 표면의 매끄러운 정도
1-1-2 경화제의 분류
1-1-2-1. 반응기구에 의한 분류

참고자료

· 기술도서