토요타생산시스템의 성공적 운영을 위한 전제조건 -한일 자동차부품업체의 기술이전사례를 중심으로

소개

토요타생산시스템의 성공적 운영을 위한 전제조건 -한일 자동차부품업체의 기술이전사례를 중심으로

목차

Abstract
1.서론
2.토요타생산시스템의 이론적 고찰
3.한일 K-J기업의 토요타생산시스템이전 사례분석
4.토요타생산시스템의 도입저해요인 분석과 제안
5.결론

본문내용

일본의 제조업 경쟁력의 원천 – 일본 생산시스템의 차별성
토요타생산시스템(1980) 개발 이후
한국기업이 같은 시스템을 운영하면서도 노동생산성과 품질에서 3배의 차이 존재 – 시스템 도입의 선결조건 이행 충족 미흡
국내기업이 성공적으로 토요타생산시스템을 도입하기 위해서는
- 공정내의 생산관리기술 이전
- 인력개발
- 전사적 지속적 개선활동과 교육훈련 병행
- 숙련된 기술자 육성과 기술축적
- 기업내부환경의 개선(안정적인 노동력 공급, 임금제도, 작업조직 등)

1.서론
Toyota Production System
1980년대부터 전 세계적으로 전파
Lean 생산시스템 : Womack(1990), 낭비없는 생산시스템, 미국의 NUMMI공장에 도입사례
북미와 아시아의 일본공장에도 도입->적용의 어려움->현지의 상황에 적응을 통한 일본식 시스템 이전이 필요
‘공정단위를 중심으로 한 실증분석’이 시스템 이전의 성과 분석에 필요
이번 연구의 중요 분석 대상 관점 : 준비작업 시간의 단축화, 다기능공화, 품질관리(토요타생산시스템의 3요소)

참고자료

· 없음