물료혁신, 토요타

목차

물류혁신, 토요타
1. 도요타의 조달물류
2. 도요타의 생산물류
3. 도요타의 완성차 물류
4. 도요타의 전사적 물류혁신
5. TNS 도입
6. TNS - D

본문내용

JIT ( Just In Time ) 시스템 도입
요구되는 바로 그 시점에서 제품을 생산함으로써 재고와 낭비를 최소화 하고 동시에 현행수요를 가장 효과적으로 충족시키려는 시스템
- JIT에서는 현시점 수요를 신속/정확하게 충족시키는 것이 중요하다.
- JIT에서는 재고의 최소화를 중요한 목표로 한다.

도요타 자동차의 월간 생산계획을 보면 한 달 동안 매일 동일한 품목들을 동
일한 수량, 동일한 순서로 생산한다. 하루의 생산수량은 월 생산수량을 가동일
수로 나누어 얻고 월 생산수량이 적은 모델도 매일 조금씩 나누어 생산한다.
평준화된 생산계획은 부품소요와 작업장의 부화를 평준화하고 부하의 평준화
는 JIT가 성공하기 위한 중요한 전제조건이 된다. 부하가 평준화되면서 짧은
기간에도 생산내용이 수요와 일치되고 재고가 최소화되어 수요의 변화에 신속
하게 반응할 수 있다.

  도요타 자동차의 생산계획은 만약 품목 A,B,C가 있다면 조립순서를
[A-C-A-B-A-B-A-C-B][A-C-A-B-A-B-A-C-B][...] 와 같이 변경해 로
트를 더욱 작게 쪼갠다. 조립라인의 부품소요를 안정시키고 조립라인에 부품
을 생산, 공급하는 부품 작업장 등의 부하를 평준화하고 소로트 생산을 가능케
한다. 단, 모델전환을 위한 작업준비시간이 짧아야 한다.

참고자료

· 없음