6시그마에 대한 기본적인 개념정리

소개

간단히 6시그마란 어떤 것이고 어떤 방식으로 진행되는지에 대한
정리입니다. 심화된 자료가 아니라 6시그마에 대한 기본적 자료임을 참고하세요

목차

Chapter 01 개요

1. 6시그마 개념
2. 6시그마 탄생배경
3. 6시그마 방법론(DMAIC 방법론)

Chapter 02 정의 단계

1. CTQ (Critical to Quality)의 정의 및 목적
2. CTQ의 선정방법
3. Customer 측면의 접근 방식
4. Business 측면의 접근 방식

Chapter 03 측정 단계

1. 측정(Measure)단계의 정의 및 목적
2. CTQ와 CTQ(Y)의 관계의 도출 방법
3. 도출된 CTQ(Y)에 대한 측정(Measure)
4. 현수준 파악/시그마수준 정의

Chapter 04 분석 단계

1. 분석(Analysis)단계의 정의 및 목적
2. 분석(Analysis)에 활용되는 방법
3. 분석(Analysis) 유형
4. 분석(Analysis)에 따른 가설설정


Chapter 05 개선 단계

1. 개선(Improve)의 정의 및 목적
2. 개선(Improve)방향 수립
3. 최적화(실험계획법 DOE)

Chapter 06 관리 단계

1. 관리(Control)의 목적
2. 관리(Control) 방법

본문내용

1. 6시그마 개념
시그마(sigma:σ)라는 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성하며, 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략이다.

6시그마는 다음 3가지로 설명된다. ①통계적 척도로서 모든 프로세스(process:제조·사무·서비스 등의 업무에서 활동을 수행하는 시스템)의 품질수준이 6σ를 달성하여 불량률을 3.4PPM(parts per million:제품 백만 개당 불량품수) 또는 결함 발생 수 3.4DPMO(defects per million opportunities) 이하로 하고자 하는 기업의 품질경영 전략이다.



Chapter 05 개선(Improve) 단계
1. 개선(Improve)의 정의 및 목적
개선(Improve) 단계에서는 고객이 원하는 CTQ를 얻기 위하여 Analyze 단계에서 선정된 핵심 원인변수(Vital Few X’s)들에 대한 개선아이디어를 도출하고 개선안을 개발, 평가, 선정, 최적화하고 선정된 최적안을 시험 적용하여 개선가능성을 확인한다. 이 단계에서는 개선 전략을 수립해, 그것을 최적화하고 시험 적용하는 단계이다.
2. 개선방향 수립
개선 방향을 결정하기 위하여 X`s의 특성을 파악하는데 이는 대안인자와 제어인자로 구분할 수 있다. 대안인자에서는 개선아이디어 도출을, 제어인자에서는 최적 수준 결정(최적화)를 그 목적으로 한다.
3. 최적화(실험계획법 DOE)
① DOE(Design of Experiment)의 배경
일반적으로 Y(특성치)에 영향을 미치는 X(인자)들이 무수히 많고 시험조건에 따라 달라질 수 있기 때문에, Y를 발생시킨 X를 경험적으로 혹은 이론적으로 명백히 알아낸다는 것은 매우 어렵다. 따라서 이를 해결하기 위하여 DOE를 시행하는 것이다.
② 실험계획법(DOE)의 목적

참고자료

· 없음