금속활자의 산청토를 이용한 밀랍주조법 실험 연구 (An Experimental Investigation of the Metal Type Wax Casting Method Using Sanchung Clay)

서지정보

· 발행기관 : 한국서지학회
· 수록지 정보 : 서지학연구 / 45호 / 259 ~ 293페이지
· 저자명 : 조형진

초록

금속활자를 주조할 수 있는 산청토를 이용한 밀랍주조법의 구체적인 과정과 원리를 추적하였다.
(1) 어미자의 재료: 왁스는 효과적이었다.
(2) 주형의 재료: 충전 재료로 산청토는 유용하였다. 기능성 재료로 종이 섬유․유성 탄소․흑연․수성 탄소 등은 유용하였다. 그 혼합 비율은 종이 섬유는 1%, 유성 탄소와 흑연은 5%, 수성 탄소는 5～50%였다.
(3) 금속의 재료 및 주입 양과 방법: 구리 70%의 청동은 효과적이었다. 주입 양은 350g 정도의 소량을 재래식 방법으로 주입할 수 있었다.
(4) 문자 필획의 다과: 필획의 다과는 주조의 성공률과 거의 무관하였다.
(5) 금속 용액의 주입 방향: 문자면을 측향으로 하여 금속 용액을 입식으로 주입하는 것이 성공률에 절대적인 영향을 미쳤다.
(6) 주탕도의 굵기: 4.5×5.0mm의 주탕도로도 충분하였다.
(7) 주형의 온도: 주형의 소성 온도는 600℃로도 충분하였다. 금속 용액 주입 시 주형의 온도는 성공률과 무관하였다.
(8) 주조의 성공률과 수축률: 최고의 성공률은 88.0%였고, 전체의 성공률은 53.71%였다. 수축률은 2.46%였다.
(9) 활자 자적의 특징: 「직지」에서 발견할 수 있는 특징이 모두 나타났다. 따라서 본 연구가 제시한 밀랍주조법은 직지활자를 주조하기 위하여 사용했던 방법일 가능성이 높은 것으로 보인다.

영어초록

This study attempted to trace the specific processes and principles of metal type wax casting method using Sanchung clay.
(1) Matrix material: Injection wax was effective as the material.
(2) Mould material: Sanchung clay was useful as the filling material. Paper fiber, oil carbon, graphite, and water carbon, among others, were useful as the functional materials. The mixture proportion was 1% for paper fiber, 5% each for oil carbon and graphite, and 5～50% for water carbon.
(3) Metal components and the quantity and method of pouring: Bronze with 70% copper was effective. A small quantity of about 350 grams was poured using conventional method.
(4) The number of character strokes: The number of character strokes had almost no impact on the success rate of casting.
(5) The pouring direction of metal fluid: The pouring direction was the most critical factor in determining the success rate of casting ; that is, putting the character face in the lateral direction and pouring metal fluid in a standing mode.
(6) The main path caliber for metal fluid: The size of 4.5×5.0mm was sufficient.
(7) The temperature of mould: The degree of 600℃ was sufficient enough as the burning temperature for mould. The success rate was not affected by the mould temperature when pouring metal fluid.
(8) The casting success rate and contraction rate: The highest success rate was 88.0%, and the overall success rate was 53.71%. The contraction rate was 2.45%.
(9) The characteristics of type strokes: All the distinctive characteristics in 「Jikji」 were observed here. Therefore, it is highly likely that the wax casting method taken by this experiment is the same method actually used for casting Jikji types.

참고자료

· 없음