순환 유동층 보일러 수냉벽 튜브 마모 건전성 평가 (Circulating Fluidized Bed Boiler Water-Wall Tube Abrasion Integrity Assessment)

서지정보

· 발행기관 : 대한기계학회
· 수록지 정보 : 대한기계학회논문집 B / 47권 / 2호 / 107 ~ 115페이지
· 저자명 : 이상염, 현중섭, 명주홍, 손종덕

초록

화력발전소의 보일러 튜브 누설이 발생했을 경우, 고장 파악이 늦어지면 증기와 물에 의한 파급 손상이 확대되어 정비 비용과 발전 운영비용 손실이 증가한다. 순환 유동층 보일러 특성상 다른 화력발전소에 비해 운전온도가 높지 않아 튜브의 열화에 의한 손상 발생 빈도가 적고, 대부분의 튜브 누설은 수냉벽 튜브 마모 및 내화물 손상에 의해 발생한다. 튜브 정비 이력 및 마모 경향을 파악한다면, 튜브 취약부에 대한 관리방안 및 고장 예측을 통해 효율적으로 설비를 관리할 수 있을 것이다. 이를 위해 튜브 정비관리 시스템을 개발하였고, 정비이력 관리 및 감육률 계산을 통해 튜브별 차년도 감육 추세를 분석하고 위험 부위를 선정하여 튜브 마모 건전성을 평가하였다. 이것은 발전소 정비주기, 정비범위를 결정해야 하는 엔지니어에게 유용한 정보를 제공할 것이다.

영어초록

If the identification of a boiler tube leak in a thermal power plant is delayed, the damage caused by steam and water increases, resulting in an increase in maintenance costs and loss of power generation operation costs. Owing to the characteristics of circulating fluidized bed boilers, the operating temperature is not high compared with that of other thermal power plants. Therefore, the frequency of damage owing to tube deterioration is less, but most tube leakages occur owing to water-wall tube abrasion and refractory damage. If the tube maintenance history and thickness trends are managed, the equipment can be efficiently managed through management plans for weak areas and predicting failures. To this end, a tube maintenance management system was developed. Through maintenance history management and thinning rate calculation, the thinning trend of each tube for the next year was identified, and dangerous parts were selected to evaluate the integrity of tube abrasion. This will provide useful information to engineers to determine the range and interval of plant maintenance.

참고자료

· 없음