산업공학과 졸업 논문 최종 발표(MRP, JIT와 TOC의 재고관리기법 비교)

목차

제 1장. 서론
제 2장. 관련연구
제 3장. MRP, JIT, TOC의 개요
제 4장. MRP, JIT, TOC의 비교
제 5장. 결론 및 고찰
참고문헌

본문내용

치열해지고 있는 산업시장은 제품 생산을 생산자 중심에서 소비자 중심으로 변화시켰고 소품종 대량 생산 방식에서 다품종 소량 생산방식으로 변화를 가져왔다. – 정남기 “CALS의 시대 생산관리”,청문각, 1997

기업은 리드타임 단축, 납기일 준수, 재공품 감소를 위한 적절한 생산계획 및 통제의 필요성을 더욱더 인식하게 되었다.

이를 위해 기업들이 사용하고 있는 기존의 생산시스템으로 MRP(Material Requirement Planning)와 JIT(Just In Time)는 기업의 특성에 따라 성공을 하였으나, MRP는 무한 능력 계획을 수행하여 실행에 적합하지 못한 계획을 창출하여 재고를 높였고, JIT는 재고를 줄이는 것이 가능 했으나 안정적인 수요를 가진 비교적으로 반복생산을 하는 공장에만 적용이 가능하고 기업이 적용하기에는 많은 선행조건들이 따라야 한다는 단점을 가지고 있다.

기존의 생산시스템 MRP, JIT에 접목하여 적용할 수 있는 생산계획 및 통제 시스템으로 MRP의 특성과 JIT의 특성을 공유한 TOC(Theory Of Constraints)는 DBR을 제공한다.

DBR은 칸반으로 재고를 고르게 유지하는 JIT와 다르고, 능력보다 넘치게 생산을 지시하여 앞 공정에 재고가 쌓이게 하는 MRP와도 차이가 난다. DBR은 이들을 적절히 활용하여 재고를 줄이면서도 납기를 만족시키는 의사결정을 제공한다.

본 논문은 MRP, JIT, DBR의 근원적인 개념들을 비교해 제조업에 적절한 재고관리 시스템을 개발하고 도입하는데 도움이 되고자 한다

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