(방통대) (생산관리) 공통부품을 사용하는 경우의 MRP 작성방식을 다음과 같이 두 가지 수치적 예를 들어 설명하시오. (1) 기초재고 및 기말필요재고가 없는 경우 (2) 기초재고가 있는 경우 (기말필요재고는 없음)

소개

생산관리
주제: 공통부품을 사용하는 경우의 MRP 작성방식을 다음과 같이 두 가지 수치적 예를 들어 설명하시오.
(1) 기초재고 및 기말필요재고가 없는 경우
(2) 기초재고가 있는 경우 (기말필요재고는 없음)
[배점] (1) 15점, (2) 15점을 원칙으로 하되, 종합평가에 의해 최종점수가 부여됨.
<기본참고자료> 생산관리(한국방송통신대학교출판문화원, 2018)
<유의사항> 시중 교재를 포함한 기존 자료 또는 문헌을 그대로 옮겨 적은 경우 표절로 감점 또는 무효 처리되므로, 독창적 내용이 포함되도록 할 것.

목차

Ⅰ. 서론

Ⅱ. 본론
1. MRP 시스템이란?
2. 용어 및 오더관련 정리
3. MRP 개념을 통한 가정 계산
4. MRP 실제 사례를 통한 계산법

Ⅲ. 결론

IV. 참고문헌

본문내용

Ⅰ. 서론
세계적 기업인 SAP은 기업에 있어 MRP를 통해 생산관리를 하고 ERP를 통해 생산에서 물류, 재무, 회계, 영업, 구매, 재고까지 프로세스를 통합해 관리한다. 1960년대 발주점 방식과 같은 전통적 재고관리의 결점을 느낀 IBM사는 어릭키에 의해 MRP개념을 개발했고 양산개념을 시간차 개념으로까지 확산시켜 컴퓨터를 활용한 재고 및 생산관리의 혁신적 발상을 탄생시켰다. 앞서 언급했듯이 우리나라 기업도 마찬가지로 MRP와 ERP 프로그램인 SAP을 통해 재고관리와 기업의 전 생산관리를 시행하고 있다. 이 논문을 통해 MRP에 대해서 중점적으로 알아보고 가정한 사례와 실제 사례를 통한 계산법으로 MRP의 전체적 프로세스를 이해하는 것이 목적이다.

1. MRP 시스템이란?
컴퓨터를 사용하는 MRP 시스템은 조립부품과 부품에 대한 수요에 대해 자동 재계산 하고 수요 변동사항에 대한 만족을 위해서 계획오더 수량을 재생성한다. 계획오더의 특성은 수요 또는 재고가 바뀌면 기존 계획오더를 시스템이 알아서 지우게 되고 새로운 계획오더를 시스템이 발생시킨다는 사실이다. 항목으로는 계획 오더 입고량으로 볼 수 있다. 오더 혹은 오더 발행의 특성은 수요나 재고가 바뀌면 이미 발행한 오더는 그대로 두고 필요 시에 계획오더를 추가로 발생시킨다는 점이다. 입고예정량이 오더의 예라 볼 수 있다.

2. 용어 및 오더관련 정리
1) 용어
(1) 계획기간 : 보통 주 단위로 설정되는데, 그 길이는 최종완제품의 납기일로 각 부품의 리드타임을 Offset(상쇄)하여 최하위품목의 주문/생산 시작 시간까지 기간을 최소 계획기간으로 한다. 보통 그 이상으로 결정된다.
(2) 총 소요량(GR) : 완제품이나 부품의 기간별 총 소요를 뜻하는 항목이다.
(3) 인수예정량(SR) : 이미 주문해 공급자가 생산 중이거나 수송 중이어서 어느 시점에 인수될 것으로 기대되는 양을 말한다.
(4) 기대보유고(POH) : 특정 시점의 기말 보유 예상 재고수량을 말한다.

참고자료

· 한국방송통신대학교출판문화원, 2018 ‘생산관리’