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정제의 제조 및 경도 측정

약학대학 실습과목에서 A+ 점수를 받은 "정제의 제조 및 경도 측정"에 대한 내용입니다.
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최초등록일 2024.04.04 최종저작일 2023.10
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정제의 제조 및 경도 측정
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    소개

    약학대학 실습과목에서 A+ 점수를 받은 "정제의 제조 및 경도 측정"에 대한 내용입니다.

    목차

    1. Reagents
    2. Apparatus
    3. Procedure
    4. Results
    5. Discussion
    6. References

    본문내용

    1. Reagent
    Acetaminophen, lactose, MCC, soluble starch, sodium starch glycolate, magnesium stearate

    2. Apparatus
    비커, 저울, 약수저, 고전단 과립기, 타정기, 경도 측정기

    3. Procedure
    3-1. 정제의 제조
    1) API와 부형제를 정확하게 칭량하여 배산법(Geometry mixing)에 따라 부형제와 API를 2번에 나누어 넣고 약 100회 혼합하였다.
    - 트레이에 혼합하고자 하는 acetaminophen의 절반과 MCC를 넣고 손으로 섞어준 후, siever로 걸러낸 다음 용기로 옮겨 담았다.
    - 트레이에 나머지 acetaminophen과 lactose를 넣고 위와 동일한 과정을 거쳤다.
    - 그 다음, 미리 준비해둔 soluble starch를 용기에 넣고 잘 섞어주었다.
    2) 고전단 과립기를 이용하여 1)에서 만든 혼합물로 과립을 제조하였다.
    - Impeller speed (400 rpm), chopper speed (2000 rpm)
    3) 제조된 과립을 siever에 한 번 거른 후, 1시간 정도 건조한다.
    4) 건조가 완료되면 한 번 더 siever를 이용하여 뭉친 입자를 거른다.
    5) 나머지 exipient인 sodium starch glycolate와 magnesium stearate를 정량 첨가하여 1)의 방법대로 혼합해준다.
    6) Powder를 타정하여 정제를 제조하였다.
    - 타정 용량 (650 mg ± 5%), 부품 size (12 mm), 압력 (2에서 15초간 가함)

    참고자료

    · 약제학분과회, 제제학(제2판), 서울: 신일서적, 2018
    · 약제학분과회, 약제학 실습, 서울: 신일북스, 2013
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    • 1. 정제 제조
      정제 제조는 의약품 생산에 있어 매우 중요한 공정입니다. 정제 제조 공정은 원료 물질을 압축하여 일정한 크기와 모양의 고체 제형을 만드는 것으로, 이를 통해 약물의 안정성, 용해도, 생체이용률 등을 향상시킬 수 있습니다. 정제 제조 공정에는 혼합, 과립화, 압축 등의 단계가 포함되며, 각 단계에서 다양한 기술적 고려사항이 필요합니다. 예를 들어 혼합 단계에서는 균일한 혼합을 위한 적절한 혼합기 선택이 중요하고, 압축 단계에서는 정제의 경도와 강도를 고려해야 합니다. 또한 정제 제조 공정에서는 다양한 첨가제의 사용이 필요한데, 이들 첨가제는 정제의 물리화학적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 정제 제조 공정 전반에 걸쳐 체계적인 공정 관리와 품질 관리가 필수적입니다.
    • 2. 정제 제조 공정
      정제 제조 공정은 의약품 생산에 있어 매우 중요한 단계입니다. 이 공정에서는 원료 물질을 압축하여 일정한 크기와 모양의 고체 제형을 만들게 됩니다. 정제 제조 공정은 크게 혼합, 과립화, 압축의 단계로 구성됩니다. 혼합 단계에서는 원료 물질과 첨가제를 균일하게 섞는 것이 중요하며, 이를 위해 적절한 혼합기 선택이 필요합니다. 과립화 단계에서는 분말 상태의 원료를 입자화하여 압축성을 향상시키는데, 이때 과립의 크기와 모양, 습윤도 등이 중요한 품질 특성이 됩니다. 마지막으로 압축 단계에서는 과립을 일정한 크기와 모양의 정제로 만드는데, 이때 정제의 경도, 강도, 마모도 등을 고려해야 합니다. 정제 제조 공정 전반에 걸쳐 공정 변수들을 체계적으로 관리하고 품질을 모니터링하는 것이 매우 중요합니다.
    • 3. 정제 첨가제
      정제 제조 시 다양한 첨가제가 사용되는데, 이들 첨가제는 정제의 물리화학적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 대표적인 첨가제로는 결합제, 붕해제, 윤활제, 충전제 등이 있습니다. 결합제는 정제의 기계적 강도를 높이고 정제 성형을 용이하게 하며, 붕해제는 정제의 신속한 붕해를 돕습니다. 윤활제는 정제 압축 시 금형과의 마찰을 줄여 정제 성형을 원활하게 하고, 충전제는 정제의 부피를 늘려 균일한 크기와 모양을 만드는데 도움을 줍니다. 이처럼 각 첨가제는 정제의 물리적 특성, 약물 방출 특성, 제조 공정 등에 중요한 역할을 합니다. 따라서 정제 제조 시 첨가제의 종류와 함량을 적절히 선택하는 것이 매우 중요합니다.
    • 4. 정제 경도 측정
      정제의 경도는 정제의 기계적 강도를 나타내는 중요한 품질 특성입니다. 정제 경도는 정제 제조 공정에서 압축력에 의해 결정되며, 정제의 안정성, 취급성, 용출 특성 등에 영향을 미칩니다. 정제 경도 측정은 정제의 품질 관리와 공정 관리에 필수적입니다. 일반적으로 정제 경도는 경도계를 이용하여 측정하며, 이때 정제를 압축하여 파괴되는 힘을 측정하게 됩니다. 정제 경도 측정 시 주의해야 할 점은 측정 방법, 측정 조건, 시료 준비 등이 일관되게 이루어져야 한다는 것입니다. 또한 정제 경도는 제형, 원료 물질, 첨가제 등 다양한 요인에 의해 영향을 받기 때문에, 이들 요인들을 고려하여 적절한 경도 범위를 설정하는 것이 중요합니다. 정제 경도 측정은 정제 제조 공정의 품질 관리와 최적화에 필수적인 분석 기법이라고 할 수 있습니다.
  • 자료후기

      Ai 리뷰
      정제 제조 과정과 부형제의 역할, 그리고 경도 측정 결과를 상세히 다루고 있어 정제 개발 및 품질 관리에 대한 전반적인 이해를 높일 수 있습니다.
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