명지대학교 산업경영공학과 생산계획 및 통제 13주차,14주차 강의내용

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본문내용

As an example, let's look at the product structure for an assembly we call X.
X 제품과 이것의 BOM A~D
현재 재고량 On Hand
주문해서 받을 때 까지 시간 Lead time
주문 시 보충 단위 Lot Size
X의 Lot Size = Lot For Lot : 필요로 하는 양 만큼 정확하게 주문할 수 있음

Lot Size 관련규칙_시험에서 둘 중 하나의 방식으로 적용하라고 문제 나옴
1. Minimal lot size
100의 lot size를 가진 제품에 대해 78개만큼 보충이 필요한 경우 우린 100개를 주문해야함
100개를 넘는 127개의 보충이 필요한 경우 우린 127개만큼 주문할 수 있음.

2. Multiple lot size
무조건 Lot size의 배수만큼 주문이 이루어진다.
78개 필요하면 100개 / 127개 필요하면 200개

MRP record는 주 별 자재 보충계획이며 5개의 항목이 존재한다.
‒ Gross requirements : 주 별 총 요구량 사용 예정량 Top Level의 Gross requirements에 따라서 하위 레벨의 Gross requirements가 달라진다

Lv.1의 제품에 대한 Gross Requirement는 M/S 의 MPS로부터 온다.

‒ Scheduled receipts
내부 생산 명령 혹은 외부 구매 지시 등 이미 들어간 주문을 의미.
이것의 시가와 수량은 매 주차의 시작 시점에 존재한다.

‒ Projected available
어떤 시점이 끝난 순간에 남은 이용 가능한 재고량

‒ Net requirements
외부로부터 더 주문해야하는 수량.
Gross requirements - available inventory and/or scheduled receipts

‒ Planned order releases
• net requirements의 수량을 근거로 lot sizes와 lead time의 차감을 고려하여 수량이 결정된다.
• The planned order releases가 MRP의 가장 중요한 산출물을 나타낸다, 부품의 구매 및 생산주문을 언제, 얼마나 넣을지가 결정된다.
• 세부적인 생산능력계획 및 구매시스템 통제시스템에 대한 주요한 인풋이 된다.

참고자료

· 없음