이중관 열 교환기 실험 예비레포트
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[화공생물공학단위조작실험2] 이중관 열 교환기 실험 예비레포트
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2024.07.30
문서 내 토픽
  • 1. 이중관 열 교환기
    이중관 열 교환기의 기초 원리인 열전달 특성 분석, 유동 역학 및 압력 손실, 열 전달 표면 증가 기술, 그리고 에너지 효율성 평가에 대해 학습한다. 이를 통해 열교환기의 구조와 재료가 열전달 효율에 미치는 영향을 분석하고, 유체 흐름과 압력 손실을 최적화하여 효율적인 열전달을 달성하는 조작 방법을 익힌다.
  • 2. 열전달 메커니즘
    유체로부터 열교환 장치를 통해 전달되는 열은 상변화를 수반하는 잠열(latent heat)과 상변화가 없이 유체 온도의 변화로 발생하는 현열(sensible heat)로 나뉜다. 일반적인 열교환으로 뜨거운 유체에서 찬 유체로 현열이 전달되어 뜨거운 유체 온도가 감소하고 찬 유체 온도가 증가하는 경우, 냉각수에 의해 수증기가 응축되는 경우, 고압 수증기 응축에 의해 특정 압력 용액에서 물을 증발시키는 경우 등이 있다. 모든 경우에서 유체의 열은 전도와 대류에 의해 전달된다.
  • 3. 이중관 열교환기 구조
    이중관 열교환기는 열전달 장치의 전형적인 예로 두 개의 독립적인 유체 사이에서 열을 전달하는데 사용된다. 금속 관과 리턴 밴드(return bend) 및 리턴 헤드(return head)로 구성되어 있고, 밴드와 헤드는 스터핑 박스(stuffing box)에 매어져 있다. 한 유체는 내관을 통과하며 흐르고 또 다른 유체는 외관과 내관 사이의 환형 공간(annular space)을 통해 흐른다. 이때 내부 파이프의 열교환이 원활하도록 리브나 프린트를 부착한다.
  • 4. 향류 및 병류 흐름
    향류란 열교환기의 양쪽 끝단에서 두 유체가 들어가 장치 내에서 서로 반대 방향으로 통과하는 흐름이다. 향류는 두 유체 간의 온도차를 최대화하여 열전달률을 최대화하기 때문에 열전달 효율을 높이기 위해 가장 효율적이다. 병류란 열교환기의 같은 쪽 끝단에서 두 유체가 들어가 장치 내에서 같은 방향으로 이동하는 흐름이다. 이때 병류 흐름은 열전달 표면에서 유체 사이의 온도 차이가 작아지기 때문에 향류 흐름보다 열전달 효율이 낮을 수 있다.
  • 5. 열전달 속도 및 열교환기 유효도
    열전달에 대한 정량적 해석은 에너지 수지와 열전달 속도 추정을 기반으로 한다. 열교환기 유효도(ε)는 0과 1 사이의 값을 가지며, 열교환기의 성능을 평가하는 지표이다. 열교환기에서 전달단위수(NTU)는 열교환기의 성능을 평가하는 무차원수로, 열교환기의 크기와 열교환 효율성과 연관된다. NTU가 클수록 열교환기는 더 많은 열을 효과적으로 전달하고, NTU가 작을수록 열교환기가 작거나 열전달 효율이 낮음을 의미한다.
  • 6. 오염계수
    열교환기의 성능은 시간이 경과함에 따라 열전달 표면의 침전물 누적으로 점점 저하된다. 침전물 층이 생겨 열전달에 추가적 저항이 생겨 열전달률을 감소시킨다. 이러한 축적 효과를 오염계수(fouling factor, Rf)로 나타내는데 이는 오염에 의해 야기된 열저항을 의미한다. 오염계수는 실험을 통한 측정값으로 제시되나, 특별한 자료가 없는 경우에 0.2mm 두께의 석회암으로 코팅된 표면을 가정하여 계산한다.
  • 7. 실험 절차
    1) 이중관 열교환기 내관 내경 Di와 외경 Do 및 전열부분 길이 L을 실측한다. 2) 냉각수를 병류나 향류로 하여 유량계를 통해 일정량을 열교환기 외관으로 흐르게 한다. 3) 보일러로부터 온수를 열교환기 내관으로 일정량 흐르도록 유량계로 조절한다. 4) 정상상태에서 각 유체의 열교환기 입구 온도, 중간 온도, 출구 온도를 기록한다. 5) 냉각수를 병류나 향류로 조작한 것과 냉각수 입구 온도, 중간 온도, 출구 온도를 기록한다. 6) 온수의 유량 변화를 주어 위 과정을 반복 실험한다. 7) 냉각수의 유량 변화를 주어 위 과정을 반복 실험한다. 8) 냉각수의 흐름을 바꿔 실험한다.
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  • 1. 이중관 열 교환기
    이중관 열 교환기는 두 개의 동심원 관으로 구성된 열교환기로, 내부 관을 통해 한 유체가 흐르고 외부 관 사이의 공간을 통해 다른 유체가 흐르는 구조입니다. 이 구조를 통해 열전달 효율을 높일 수 있으며, 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 이중관 열 교환기의 장점은 열전달 면적이 크고, 유체 간 접촉 면적이 넓어 열전달 성능이 우수하다는 것입니다. 또한 구조가 단순하고 제작이 용이하며, 유지보수가 쉽다는 장점이 있습니다. 하지만 압력 강하가 크고 오염에 취약하다는 단점도 있습니다. 따라서 이중관 열 교환기의 설계 및 운전 시 이러한 특성을 고려해야 합니다.
  • 2. 열전달 메커니즘
    열전달 메커니즘은 열이 한 물체에서 다른 물체로 이동하는 과정을 설명하는 것입니다. 열전달은 크게 전도, 대류, 복사의 세 가지 메커니즘으로 구분됩니다. 전도는 물질 내부에서 온도 차이에 의해 열이 이동하는 현상이며, 대류는 유체의 운동에 의해 열이 이동하는 현상입니다. 복사는 물체 표면에서 발생하는 전자기파에 의해 열이 이동하는 현상입니다. 이중관 열 교환기에서는 주로 전도와 대류 메커니즘이 작용하며, 유체 간 온도 차이와 유체의 유동 특성에 따라 열전달 성능이 달라집니다. 따라서 이중관 열 교환기의 설계 및 운전 시 이러한 열전달 메커니즘을 이해하고 고려해야 합니다.
  • 3. 이중관 열교환기 구조
    이중관 열교환기의 구조는 크게 내부관, 외부관, 그리고 두 관 사이의 공간으로 구성됩니다. 내부관을 통해 한 유체가 흐르고, 외부관 사이의 공간을 통해 다른 유체가 흐르는 구조입니다. 이러한 구조를 통해 열전달 면적을 극대화할 수 있으며, 유체 간 접촉 면적을 넓힐 수 있습니다. 또한 내부관과 외부관 사이의 공간에 다양한 형태의 전열 촉진 장치를 설치하여 열전달 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이중관 열교환기의 구조는 열전달 성능, 압력 강하, 제작 및 유지보수 용이성 등 다양한 요소를 고려하여 설계되어야 합니다. 따라서 이중관 열교환기의 구조에 대한 이해가 필수적입니다.
  • 4. 향류 및 병류 흐름
    이중관 열교환기에서 유체의 흐름 방향에 따라 향류 흐름과 병류 흐름으로 구분할 수 있습니다. 향류 흐름은 두 유체가 반대 방향으로 흐르는 경우이며, 병류 흐름은 두 유체가 같은 방향으로 흐르는 경우입니다. 향류 흐름의 경우 열전달 구동력이 더 크기 때문에 열전달 효율이 높습니다. 반면 병류 흐름은 열전달 구동력이 작아 열전달 효율이 낮습니다. 하지만 병류 흐름은 향류 흐름에 비해 압력 강하가 작고 유체의 혼합이 용이하다는 장점이 있습니다. 따라서 이중관 열교환기의 설계 및 운전 시 향류 흐름과 병류 흐름의 특성을 고려하여 최적의 운전 조건을 선택해야 합니다.
  • 5. 열전달 속도 및 열교환기 유효도
    이중관 열교환기의 열전달 속도와 열교환기 유효도는 열전달 성능을 평가하는 중요한 지표입니다. 열전달 속도는 단위 시간당 열이 전달되는 양을 나타내며, 열교환기 유효도는 실제 열전달량과 최대 가능한 열전달량의 비율을 나타냅니다. 이중관 열교환기의 열전달 속도와 유효도는 유체의 유량, 온도, 열물성, 열전달 계수 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. 따라서 이중관 열교환기의 설계 및 운전 시 이러한 요인들을 고려하여 최적의 열전달 성능을 달성할 수 있도록 해야 합니다. 또한 실험을 통해 열전달 속도와 유효도를 측정하고 분석하여 열교환기의 성능을 평가하는 것이 중요합니다.
  • 6. 오염계수
    이중관 열교환기에서 오염은 열전달 성능 저하의 주요 원인 중 하나입니다. 오염계수는 열교환기 표면에 생성된 오염물질로 인한 열전달 저하 정도를 나타내는 지표입니다. 오염계수가 증가하면 열전달 계수가 감소하여 열전달 성능이 저하됩니다. 이중관 열교환기의 오염은 유체의 특성, 운전 조건, 열교환기 재질 등 다양한 요인에 의해 발생할 수 있습니다. 따라서 이중관 열교환기의 설계 및 운전 시 오염 방지를 위한 대책을 마련해야 합니다. 이를 위해 오염계수 측정, 주기적인 세척, 적절한 재질 선택 등의 방법을 고려해야 합니다. 오염계수에 대한 이해와 관리는 이중관 열교환기의 안정적이고 효율적인 운전을 위해 매우 중요합니다.
  • 7. 실험 절차
    이중관 열교환기의 성능 평가를 위해서는 실험적 연구가 필수적입니다. 실험 절차는 크게 실험 장치 구축, 실험 데이터 수집, 데이터 분석의 단계로 구분할 수 있습니다. 실험 장치 구축 단계에서는 이중관 열교환기 모델을 제작하고, 유량계, 온도계, 압력계 등 필요한 계측 장비를 설치해야 합니다. 실험 데이터 수집 단계에서는 유량, 온도, 압력 등의 데이터를 측정하고 기록해야 합니다. 데이터 분석 단계에서는 수집된 데이터를 바탕으로 열전달 속도, 열교환기 유효도, 압력 강하 등의 성능 지표를 계산하고 분석해야 합니다. 이러한 실험 절차를 통해 이중관 열교환기의 성능을 정량적으로 평가할 수 있으며, 이를 바탕으로 열교환기 설계 및 운전 최적화를 수행할 수 있습니다.
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