생산계획 및 통제: 마스터 스케줄 관리

본 내용은 " 명지대학교 산업경영공학과 생산계획 및 통제 6주차 강의내용 " 의 원문 자료에서 일부 인용된 것입니다. 2023.10.10

문서 내 토픽

• 1. 마스터 스케줄(Master Schedule, MS)

  마스터 스케줄은 짧은 기간에 대해 상세하게 계획하며 고객의 주문을 반영하는 특징이 있다. 효율적인 운영을 위해서는 누적 소요시간(cumulative lead time)보다 마스터 스케줄 계획기간을 같거나 길게 두어야 한다. S&OP 기간이 마스터스케줄보다 길고, 마스터스케줄이 누적 소요시간보다 길어야 한다. 마스터 스케줄은 S&OP를 분해하며, 고객의 실제 주문수량을 수요예측에 직접 반영하는 유일한 기법이다.

• 2. 타임펜스(Time Fence) 관리

  타임펜스는 마스터스케줄 관리 규칙으로, 수요 예측값이 거의 항상 틀리기 때문에 사용된다. 수요 타임펜스(Demand Time Fence)는 현재에 가까운 시일에 위치하며 Frozen 상태로, 고객의 주문 수량만 계획에 이용된다. 계획 타임펜스(Planning Time Fence)는 현재와 멀리 떨어져 있으며 Free 상태로, 생산량과 기간 변경이 가능하다. 두 펜스 사이는 Flexible하여 상황에 따라 조정 가능하다.

• 3. 자재명세서(Bill of Material, BOM)

  자재명세서는 제품을 조립하는 데 사용되는 모든 구성품과 그것들의 필요 수량을 보여준다. 구성품들 간의 관계와 각 구성품의 필요 수량을 명시한다. BOM을 통해 구매 또는 물자수급 시간을 알 수 있으며, 누적 소요시간(cumulative lead time)을 계산할 수 있다. 제품은 여러 레벨의 깊이를 가지며, 각 조립품이 조립되거나 수급되는 데 걸리는 시간이 주어진다.

• 4. 마스터 스케줄 계산 및 ATP

  마스터 스케줄은 기간, 수요량(예측값 및 실제값), ATP(Available To Promise), 예상 가용재고(Projected Available), MPS(Master Production Schedule) 등의 정보를 포함한다. 초기 재고량(On hand)과 로트 크기(Lot size)가 주어지며, 각 기간의 예상 가용재고는 이전 기간 재고에 MPS를 더하고 수요량을 뺀 값이다. MPS는 주문 완료 시점의 정보를 보여주며, MRP의 주문 시작 시점 정보와 구분되어야 한다.

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• 1. 마스터 스케줄(Master Schedule, MS)

  마스터 스케줄은 생산 계획의 핵심 기초로서 수요 예측과 재고 수준을 고려하여 최종 제품의 생산 일정을 결정하는 중요한 도구입니다. 효과적인 마스터 스케줄 수립은 생산 효율성을 극대화하고 고객 만족도를 높이는 데 필수적입니다. 다만 시장 변동성과 예측 오차를 고려하여 유연성 있게 운영해야 하며, 정기적인 검토와 조정이 필요합니다. 특히 글로벌 공급망 환경에서는 리드타임 변화와 수요 변동에 신속하게 대응할 수 있는 동적 마스터 스케줄 관리가 경쟁력 확보의 핵심이라고 봅니다.

• 2. 타임펜스(Time Fence) 관리

  타임펜스는 마스터 스케줄의 안정성과 유연성 사이의 균형을 맞추는 중요한 메커니즘입니다. 동결 구간, 계획 구간, 자유 구간의 적절한 설정을 통해 생산 계획의 신뢰성을 보장하면서도 시장 변화에 대응할 수 있습니다. 타임펜스 정책이 너무 경직되면 시장 기회를 놓칠 수 있고, 너무 느슨하면 생산 혼란을 초래할 수 있으므로 산업 특성과 기업 상황에 맞게 최적화하는 것이 중요합니다. 효율적인 타임펜스 관리는 공급망 전체의 신뢰성을 높이는 데 기여합니다.

• 3. 자재명세서(Bill of Material, BOM)

  자재명세서는 제품 구조를 정의하는 기본 데이터로서 생산 계획, 원가 관리, 품질 관리의 모든 영역에 영향을 미치는 핵심 정보입니다. 정확한 BOM 관리는 재고 최적화, 납기 준수, 원가 절감을 가능하게 합니다. 다양한 제품 변형과 옵션이 증가하는 현대 제조 환경에서는 BOM의 복잡성 관리가 도전과제입니다. 따라서 시스템화된 BOM 관리, 정기적인 검증, 변경 관리 프로세스의 강화가 필수적이며, 이를 통해 생산 효율성과 고객 만족도를 동시에 달성할 수 있습니다.

• 4. 마스터 스케줄 계산 및 ATP

  마스터 스케줄 계산과 ATP(Available To Promise)는 수요 충족 능력을 정량적으로 평가하는 중요한 도구입니다. ATP를 통해 신규 주문 수용 가능 여부를 신속하게 판단할 수 있어 고객 서비스 수준을 향상시킵니다. 정확한 계산을 위해서는 안정적인 마스터 스케줄, 신뢰할 수 있는 수요 예측, 정확한 재고 데이터가 필수적입니다. 다만 복잡한 공급망 환경에서는 ATP 계산의 정확성 보장이 어려울 수 있으므로, 정기적인 검증과 시스템 개선이 필요합니다. 효과적인 ATP 관리는 매출 증대와 고객 만족도 향상을 동시에 실현할 수 있습니다.