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[품질관리] 품질관리를 위한 QC분임조 및 활성화 방안에 관한 연구

품질관리를 위한 QC분임조 및활성화 방안에 관한 연구- 목 차 -제 1 장 서론제 2 장 품질관리 분임조 활동에 대한 기초- 제 1 절 기본이념 및 목적1. 분임조의 기본이념2. 분임조의 목적- 제 2 절 QC영향요인의 조직적 측면- 제 3 절 QC의 행동과학적 접근1. Abraham Maslow의 욕구계층이론2. Douglas McGregor의 XY이론3. Clayton Alderfer의 ERG이론4. Frederick Herzberg의 동기 유발-위생이론5. David McClelland의 성취-동기 이론- 제 4 절 QC써클활동1. QC써클의 역사2. QC써클이란3. QC써클활동의 목적4. QC써클활동의 진행방법제 3 장 국내 품질관리분임조 활동의 발전과정1. 품질관리 분임조 활동의 변천2. 품질관리분임조 활동의 발전단계별 특성3. 품질관리 분임조 경진대회제 4 장 효과적인 품질관리 분임조 활동의 운영방법 개선방향과 추진모 형 설정- 제 1 절 개선방향- 제 2 절 활동 추진모형 설정제 5 장 결 론< 참고문헌 >제 1 장 서론이 논문은 우리 나라에 적합한 품질분임조활동을 제시하고자 한 것이다. 품질분임조활동이 우리나라 산업에 미친 영향의 지대함은 부인할 수 없다. 품질분임조 활동을 통하여 우리나라 산업은 많은 성장을 하였다. 초창기의 품질분임조활동은 일본 시스템을 그대로 배워 적용하였지만 많은 효과를 보았다. 그러나 우리나라 스스로 만든 것이 아닌 품질분임조활동엔 좋은 점이 많은 반면에 부작용도 많았고 이제는 정체한 면이 있다. 아직도 우리나라 품질분임조 활동이 완전히 우리 것으로 소화되었다고 보기엔 미흡한 점이 많이 있다. 새로운 시대에 맞는 새로운 분임조는 과거의 방식을 한 단계 넘어서 합리적이고 발전적이 우리에게 맞는 분임조의 모습이 시급하다고 할 수 있다. 그래서 연구계획은 기본적으로 통계분야에서 품질관리란 무엇이며, 분임조란 무엇인가를 파악하고, 이를 통해서 사회분야에서 사용되고 있는 품질 분임조의 개념 및 방법 활동 등을 알아보고 나아가 우리밀접하다고 할 수 있는데 이상과 같은 의미에서 의사전달이 잘 이루어진 상태라고 할 수 있는 것은 QC구성원들 사이에서 공통적인 사고방식, 관심, 생활을 조화 있게 가질 수 있을 때라고 할 수 있고 서로 얼굴을 맞대고 의사전달을 하는 서클일수록 더욱 밀도 있는 마음의 교류가 이루어져 서클활동에 커다란 도움이 될 수 있을 것이다.3. 의사결정의사결정은 이용 가능한 대체안 중에서 합리적으로 선택하는 것이며 하나의 관리기능과 다른 관리기능을 통합·연결해주는 과정이다. 동시에 관리자 또는 조직단위의 의사결정은 독립적으로 행해지는 것이 아니며 조직 전체의 시스템 속에서 상호관련 되어 이루어진다고 보고 있다. 오늘날의 조직에서는 개인을 자주적 의사결정의 능력을 갖는 의사 결정자이자 문제를 탐구하고 또 이것을 해결할 줄 아는 문제 해결자로서 취급하며 이같이 모든 조직 구성원들은 의사 결정자로서의 기능을 수행하게 되었다. 특히 QC는 이와 같은 행위에 커다란 영향을 받는다.4. 비공식집단비공식집단은 조직형태의 동태면 에서 큰 역할을 한다. 공식조직과 비공식조직의 주된 차이에서 공식조직은 공적으로 규정된 목표와 관계를 가지며 비공식조직은 그렇지 않다는 것이다. 그러나 두 조직이 완전히 분리할 수 있는 조직은 아니고, 상호의존적이며 분리될 수 없다.keith Davis는 비공식의 이점을 첫째 공식조직의 일을 완수하도록 공식조직을 돕고, 둘째는 공식관리자의 직무량을 가볍게 하고 그의 능력에 부족한 점을 보충해 주며, 셋째는 작업집단에 만족과 안정감을 주고, 넷째는 공식조직내에서 대단히 유능한 의사전달망을 제공하고, 다섯째는 공식관리자가 좀 더 신중히 계획하고 행동하도록 한다고 밝히고 있다. 대체로 공식조직은 구성원들의 사회적 욕구를 충족시키지 못하고 있는 것으로 알려졌다.또 비공식조직은 구성원들간의 심리적인 관계로 성립되며 양해나 기대에 따라 그 행동을 취하는 방법이 좌우될 수 있는 집단이다. 집단내의 사기나 분위기는 공식조직이 어떤 형태, 어떤 자세를 갖고 있느냐에 따라 영향을 구, 성장욕구는 자아실현 욕구에 해당한다.4. Frederick Herzberg의 동기 유발-위생이론동기유발-위생이론은 개인의 동기를 자극하는 요인에는 두 가지의 종류가 있다하여 2요인이라고도 한다. 위생이론은 개인의 욕구를 충족시키는데 있어서 주로 불만족을 방지해주는 효과를 가져오는 요인을 말하고, 동기 요인은 개인으로 하여금 열심히 일하게 하고 성취도를 높여주는 요인으로서 만족요인이라고도 한다.5. David McClelland의 성취-동기 이론성취-동기 유발 이론은 세 가지로 나눌 수 있다. 성취 욕구, 권력 욕구, 친교욕구가 있는데, 성취 욕구는 탁월성의 추구, 표준이상의 성취, 성공을 위한 노력과 관련된 욕구를 나타내고 권력 욕구는 타인으로 하여금 자기가 원하는 대로 행동하도록 하고싶은 욕구, 친교욕구는 우호적이고 친밀한 대인 관계를 갖고싶은 욕구이다.제 4 절 QC써클활동QC를 활성화하는데 기여하는 행동과학적 접근방법을 검토하고자 한다. 즉 인간의 행동은 무엇인가 하는 목표를 달성하려고 하는 욕구에 의해 유 발되어 진다.따라서 행동과학은 인간행동에 관한 과학으로써 인간행동을 보다 종합 적이면서도 과학적으로 연구하려는데 있다. 인간행동에 대한 연구는 Howthorne연구에 의하여 인간관계론으로 개발되었으며 그 후 많은 학자들 에 의해 행동과학에 대한 이론이 발전되었다. 그 중 몇 가지의 행동과학적 이론의 내용을 설명하여 QC의 영향요인이 써클 구성원에게 어떠한 영향을 미치고 있는가에 대한 이해를 도모하고자 한다.1. QC써클의 역사2차대전후 일본에서는 품질관리라는 개념이 도입되었다. 당초에는, 통계석 수단에 중점을 두고, 경영간부나 일부 기술자가 중심이 되어 행하는 품질관리였다. 그후 1955년경부터 직장QC 검토회라는 명칭으로 현장에서 직 ·조장과 작업부원이 함께 QC검토의 회합을 가지게 되었다.그후, 일본의 역사, 문화, 교육 등, 일본의 특징을 살린 형으로 전원이 참가 전부문 참가의 전사적 품질관리로 발전했다「QC써클」 이라는 명칭을 달고 조직적 공장새마 을운동추진본부)를 계기로 활성화되면서 기업내 분임조 활동이 범산업적으 로 확산되기에 이르렀다.81년도 전국 공장 새마을분임조 경진대회(상공부, 공장새마을운동추진본 부 주최)시 각종 유사분임조 활동의 중복에 따라 국가적 차원에서 범산업 적인 유사중복 활동에 대한 일관성 유지를 위하여 공장새마을운동 일원화 시행지침 (상공부, 기업1303, 5-283, 82. 3. 25)이 마련되었다.이에 따라 국내 분임조 활동이 명칭을 공장새마을분임조 로 하고 종전의 전국 품질관리분임조 경진대회 와 공장새마을분임조경진대회 를 82년 11 월부터 통합, 전국공장 새마을 품질관리 분임조 경진대회 로 일원화하여 한국공업표준협회와 대한상공회의소 공장새마을운동 추진본부가 공동으로 개최하여 왔으며 89년 11월 실시된 전국대회 때부터는 한국공업표준협 회·대한상공회의소 공동으로 품질관리분임조 란 명칭을 사용하였고 92년 10월 실시된 전국대회는 한국공업 표준혐회에서 주관하였다.2. 품질관리분임조 활동의 발전단계별 특성우리 나라 분임조활동 은 민족성이나 국민성, 기업환경의 특수성과 노사 관계 및 사회적 가치관 등이 외국의 경우와는 상이한 바 소집단 활동에서 미국의 ZD그룹 활동 및 일본의 품질관리 서클 활동을 도입한 것이 우리 나라 분임조 활동 전개의 계기가 되었다.전술한 바와 같이 82년도부터는 양대 분임조활동경진대회를 통합, 조정 하여 우리의 실정에 부합되고 더욱 발전적인 한국의 분임조 활동으로 유지 되도록 계획하였으나, 실상은 품질관리운동을 추진하는 기관과 공장 새마 을운동을 추진하는 기관의 분임조 활동 추진목표와 그 기본이념, 그리고 활동방식의 상이 에서 파생되는 혼란과, 이를 실천하고 있는 기업의 이해 관계에 따라 분임조 활동은 그 본래의 목적 및 이념과는 달리 기업규모, 업종 그리고 지역구분 없이 너무나 정형화되었고, 부분적으로 과장되게 각 색되어 기업의 대외홍보 수단으로 쓰이는 폐단을 낳기도 하였다.그러나 분임조 활동은 종합적 품질관리의 핵심기능으로서 우리 기업의 품질향 부진하게 된 것은 민주화 과정에서 겪은 노사분규의 후유증 탓도 있겠지만 70년대 후반에 도입된 품질관리와 QC분임조의 모델 과 방법에서 탈피하지 못한데도 그 까닭을 찾을 수 있다. 이에 90년대 품 질관리의 새로운 모델과 방법으로서 『품질경영(Quality Management)과 품질기술분임조』운동을 채택하였다.QM은 『ISO 9000시리즈』를 우리의 국가규격(KS A 9000 시리즈)으로 채택하여 이를 모든 기업, 전 산업에 보급코자 하는 것이며, 품질기술 분임 조운동은 기업내의 소집단활동에 의하여 QM을 가장 효과적이고 지속적으 로 실행함으로서 약화된 품질경쟁력을 급속히 회복하고 품질제일주의를 구 현케 하는 동시에 산업생산기술의 일대혁신을 이룩하고자 한다.3. 품질관리 분임조 경진대회1) 제도의 의의품질경쟁력 우수 50대 기업의 선정은 올해로 3년째에 접어들었다. 본 제도는 품질경영상이 상에 도전하는 소수의 기업에 효과가 국한된다는 한계를 보임에 따라, 이를 보완하여 보다 많은 기업이 품질경영을 지속적으로 추진하도록 하는 목적을 지니고 있다. 이에 대한 기원은 길게 보면 1994년도에 실시되었던 품질경영 100선 부터 시작되었다고 볼 수 있을 것이다. 1995년까지 두 차례에 걸쳐 시행되었던 품질경영 100선 제도는 1996년에 공업진흥청이 없어지면서 중단되었다. 직접적으로 품질경쟁력 우수 50대 기업 선정이 시작된 것은 1997년 국립기술품질원과 품질아카데미(현 품질경쟁력 연구회)가 주최가 되어 모형과 평가지표 가 개발되면서부터이다. 1997년 이후 3차례에 걸쳐 제도를 운영해오는 동안 주관조직에도 변경이 있었으며, 선정 대상, 선정 개수, 평가 분야 등과 같은 운영방식에도 변화가 있어 왔다.1975년 제 1회 대회를 시작으로 전국 품질분임조 경진대회는 올해로 25회째를 맞게되었다. 1999년도 전국 품질분임조 경진대회는 참가업체 수(104개 제조업체 신청)나 내용 면에서 지난해에 비해 뚜렷한 성과를 보였다는 평가를 받고 있다. 특히 지난해 처음 독립 일)

경영/경제| 2002.12.17| 24페이지| 15,000원| 조회(1,583)

품질관리, 품질경영, 분임조, QC, QC서클활동

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[6 시그마] 6시그마 실행 절차에 관한 고찰

목 차제 1 장 서 론 ························· 1제 1 절 연구 목적 ······················ 1제 2 절 연구 내용 및 방법 ·················· 1제 2 장 품질 경영 ······················· 2제 1 절 품질경영의 이해 ··················· 21.1 품질경영의 정의 ···················· 21.2 품질경영과 기업전략 ·················· 31.3 품질경영의 성공요소 ·················· 4제 3 장 6시그마 경영 ····················· 7제 1 절 6시그마 경영 ···················· 71.1 6시그마 정의 ····················· 71.2 6시그마 도입 필요성 ·················· 91.3 MAIC(Measure, Analysis, Improve, Control)에 따른6시그마 단계로의 도달 ·················· 11제 2 절 6시그마의 성공요소와 경계요소 ··········· 152.1 6시그마 추진에 있어서의 성공요소 ··········· 152.2 6시그마 추진시 경계요소 ················ 17제 4 장 6시그마경영의 상호 비교 및 적용절차 ·········· 20제 1 절 6시그마 경영과 품질경영의 비교분석 ·········· 20제 2 절 6시그마 적용절차단계 ················· 222.1 1단계: 경영전략 목표와 6시그마 추진 우선 순위검토단계 ························ 222.2 2단계: 품질 비용 진단 단계 ··············· 232.3 3단계: 6시그마 추진 개선효과 분석단계 ·········· 232.4 4단계: 6시그마 추진 싸이클 단계 ············· 232..5 5단계: 품질비용 평가 시스템 구축 단계 ·········· 24제 5 장 결 론 ·····················둘째 단계는 전략적 선택을 결정하는 것이고 최적 조건의 것을 선택하는 것이다. 대개, 이것은 기업에게 3년에서 5년짜리 계획이 될 것이다. 세 번째 단계는 경영관리(operations management)로도 알려진 실행전략의 이행이다. 그것은 또한 기업을 위한 단기 즉, 3개월에서 1년의 계획을 정한다. 문제는 '품질경영이 기업전략의 어느 부분에 적합한가?'하는 점이다. 이 질문에 대한 대답은 다양하다. 일본인들이 TQM(Total Quality Management)을 발전시키기 전에 그들은 산업엔지니어링, 품질관리, 그리고 가치공학으로 시작했기 때문에 이것은 결코 일치하지 않는다. 불행히도, TQM이 발전하는 동안 품질 인식이란 개념이 기업의 계층 및 제도에 스며들어 올라갔다는 것이 항상 분명한 것은 아니다.오늘날 일본의 관리자들과 이사들은 품질에 대해 너무나 염려하기 때문에 그것이 오래 도안 그들의 사명이 되었다. 결국 그들의 전략의 공식화 과정에서 그들은 품질은 그들의 주요 사명선언과 전략적 선택으로 사용해왔다. 전략의 이행에 이르면 품질은 기계적인 일이 되었다. 기업비전과 전략의 관계가 품질 지향적인 기업비전을 갖는다는 것은 전략 또한 이를 뒷받침할 수 있는 방식으로 접근되어야 함을 의미한다. 그것이 기업 전체에 걸쳐 전달되고 장기적 계획으로 확대되기 때문에 이러한 접근법은 품질의 완전성을 더한다.과거의 우리나라 기업들은 저임금을 바탕으로 한 저 원가에 의한 경쟁우위를 추구하였으나 국내의 임금수준의 인상과 후개발도국의 진출 등에 의하여 경쟁우위를 급격히 상실해 가고 있다. 따라서 향후 우리나라 기업 등의 전략적 과제는 현장의 생산성 향상에 의한 저 원가 유지와 제조품질의 향상에 주력함으로써 당장의 경쟁력을 확보하는 한편 제품 개량형 응용기술을 확보하고 이를 바탕으로 소비자 요구를 철저하게 파악하여 이에 부응하는 차별적 제품을 공급하는 전략으로 변신하는 것이다. 이는 즉, 과거의 전략은 원가주도형 전략이었는바, 향후에는 중장기적으로 품질은 경쟁우위 요소 있는 수준에서 가장 낮은 이상적 상황을 의미하는 것이다.PPMSigma면적문서오류거리0.0000037Sigma바늘 끝의 면적몇 개의 큰 도서관의 모든 책자 중 1자의 오류1/8인치0.0026Sigma다이아몬드 크기작은 도서관의 모든 책자 중 1자의 오류한발자국 거리0.575Sigma전화버튼 면적대형사전에서 1자의 문자 오류주유소간 거리634Sigma거리 면적30페이지 중1자의 오자고속도로 45분주행거리2,7003Sigma창고 크기1페이지 당15자의 오자바다를 지나는거리45,6002Sigma대형 슈퍼 면적1페이지 당25자의 오자지구의 반 바퀴 거리317,4001Sigma공장 면적1페이지 당170자의 오자달까지의 거리[표3-1] 다양한 특성치에 의한 시그마 수준일반적으로 6시그마는 다음의 세 가지로 설명된다.첫째는 통계적 척도이다. 시그마 수준에 따라 우리의 제품이나 서비스가 어느 정도의 품질수준에 있는지를 알 수 있다. 또한 시그마 수준을 이용하여 유사하거나 상이한 제품이나 서비스, 프로세스의 비교를 할 수 있다. 현재 우리의 위치를 보고 앞으로도 목표를 설정할 수도 있다. 6시그마의 수준은 100만개의 결함이 발생할 수 있는 기회당 실제로 발생하는 결함의 개수가 3.4개 정도인 품질 수준을 의미한다.둘째는 또 다른 6시그마의 해석은 개념적인 것으로 우리가 주어진 기업 환경에서 인지하고 일하는 방법이라고 할 수 있는 품질 문화의 경영철학이다. 6시그마를 개념적인 측면에서 넓게 본다면 기업 운영의 철학의 하나로 종업원들의 일하는 자세, 생각하는 습관, 품질을 중요시하는 기업문화의 조성을 의미한다. 6시그마는 모든 프로세스를 정량적으로 평가하여 품질 개선 활동의 우선 순위를 설정하고 이에 따라 효율적으로 프로세스 관리를 수행한다. 여기서 '효율적'이라는 의미는 무조건 열심히 일하는 것(Working Harder)이 아닌 주어진 여건 아래서 객관적 통계 데이터에 근거하여 효과를 최대로 올릴 수 있도록 지혜롭게 일하는 것(Working Smarter)을 의미한다. 즉 있다. 그래서 예방과 품질비용을 처음부터 줄일 수 있는 경영혁신 기법이 필요한데 이것이 불량수준을 1백만개 중 3.4개로 줄인다는 6시그마 경영이라 할 수 있다.1.3 MAIC(Measure, Analysis, Improve, Control)에 따른 6시그마단계로의 도달6시그마론을 적용한 경영 개혁 과정은 각 회사에 놓인 시장에서의 위치나 업종에 따라서 다르기 때문에 통일적, 횡적으로 나타내기는 힘들다. 그러나 대략적으로 말하자면 MAIC라 불리는 과정은 아래 표를 거쳐 최종적으로 6시그마 기준에 도달하는 방법이라고 할 수 있다. 6시그마 활동을 추진하는 각 사는 MAIC과정을 6시그마 교육기관에서 배워 그것을 자사의 경영풍토나 경영 환경에 준하는 만큼만 변경하는 형태로 하고 있다.MAIC란 Measure(측정), Analysis(분석), Improve(개선), Control(관리)라는 네 가지 형태의 앞 문자를 딴 것이다.6시그마 활동은 프로젝트팀을 만들어 운영C(관리)M(측정)1. 프로젝트: 통상 4주간2. 리더: 블랙벨트3. 블랙벨트를 통솔하는 마스터블랙벨트4. 블랙벨트와 마스터 블랙벨트는 전문가5. 챔피언과 그린벨트는 사업부문의 활동과 6시그마활동을 겸함I(개선)A(분석)[표3-3]MAIC의 프로젝트팀Measure(측정단계)에 있어서 CTQ(Critical to Quality = 품질 평가상 가장 중시되는 점)에 영향을 미치는 중요한 사내 과정을 발견하여 CTQ와 지속적으로 대응시키고 여기에서 발생한 결함을 측정한다. 이때 결함은 허용 한계 외의 CTQ로 정의한다. 이 단계에서는 블랙벨트가 CTQ에 영향을 미치는 중요한 과정을 보고 발생한 결함을 정확하게 측정하면 되는 것이다.M단계에서는 6시그마 활동의 대상 범위를 정의하는 것으로부터 시작된다고 해도 좋다. 일반적인 「개선」에서 흔히 볼 수 있는 개선 대상에 대한 결정은 「우선 현장을 본다」고 하는 것이다. 그러나 거기에서 「무엇을 본다는 것인가?」 그때 「판단의 기준은 무엇인가?」그리고 더 구체적으 주요 변수가 최대 허용 한계 범위에 들어있는지에 대해서 SPC(통계적 과정 관리도)나 간단한 체크리스트를 사용해서 확인하는 것이다.프로젝트를 수행하는 데 있어서 아무리 고생해서 성과를 거두었다고 해도 그 상태에서 방치되어 버리면 나중에 되돌아보았을 때 이미 손을 쓸 수 없는 상태인 경우가 많다. 관리 단계에서도 마찬가지로 단순히 관리만을 지속한다고 해서 되는 것이 아니다.6시그마의 활동의 성과로 개혁이 되었다면 거기에는 반드시 어떤 조건이 있을 것이다. 그러나 경영 환경, 경쟁 환경은 하루가 다르게 변하고 있다. 이러한 변화에 대응할 수 있는 새로운 관제에 대한 개혁을 항상 의식할 필요가 있다. 이런 점을 소홀히 하게되면 6시그마도 기존의 개선활동의 연장이라는 오명을 남기고 만다. 이 단계에서는 성과를 지속하느냐 마느냐의 성패가 좌우되는 것이다. 관리의 기능은 시스템적으로 관리되어야 한다. 이 단계에서 주의해야 할 것은 사무공정의 수를 줄인다는 것과 그때 그때의 시게에 잘 맞추어 올바른 정보를 입수해야 하는 두 가지 점이다. 이것을 실현하기 위해서는 평가방법과 평가 타이밍, 결과의 수량화, 평가부문, 평가 책임자 등을 하나의 체계로 만들 필요가 있다.그런데 프로젝트에 대한 소기의 목표를 달성하지 못한다거나 몇 가지 문제가 발생하는 경우가 충분히 일어날 수 있다. 그러나 거기에서 대응을 잘 하는 기업인지 아닌지를 판단해내는 분기점이 되는 것이다. 경영환경의 변화를 프로젝트에 대한 목표 미달성의 이유로 든다면 그 기업은 좋은 기업이라고 할 수 없다. 처음에는 예측하기 힘들어도 만약에 발생했을 경우 프로젝트의 진보에 막대한 영향을 끼칠 가능성이 있는 요인은 사전에 그것을 배제할 수 있는 시스템도 함께 검토해 두어야만 하는 것이다. 아무리 훌륭한 프로젝트를 만들어 냈다고 해도 제대로 평가하지 못하면 아무 소용이 없다. 그러므로 목표와 현실과의 조화도 바르게 평가하고 자원 배분에 대해 신속하게 대처하는것이야 말로 현장을 통솔하는 블랙벨트가 할 일인 것이다.지금까지 서

경영/경제| 2002.12.14| 26페이지| 15,000원| 조회(1,286)

6시그마, 경영기법, 품질경영, 산업공학, 6-sigma

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[산업공학, 품질관리, 품질인증,ISO9000,] 품질인증제도(iso9000)이 기업에 미치는 영향에 관한 연구

목 차제 1장 서 론제 1절 연구의 목적제 2절 연구의 방법 및 구성제 2장 ISO9000의 이론적 고찰제 1절.ISO9000 규격의 제정배경제 2절.ISO9000 이란 무엇인가?제 3절.ISO9000 도입배경 및 필요성제 4절.ISO9000 규격의 개요제 5절.ISO9000 인증제도제 6절.ISO9000 시리즈의 개념제 7절.ISO9000 인증 절차제 8절.ISO9000 인증 취득현황제3장ISO 9000시리즈의 활용제 1절. ISO 9000을 채택하는 이유제 2절. 품질시스템인증제도제 4장 ISO9000 인증제도가 기업에 미치는 영향제 1절 주요국가의 ISO9000인증제도 도입효과1.영국기업의 ISO9000인증 도입효과2.미국기업의 ISO9000인증 도입효과3.일본기업의 ISO9000인증 도입효과제 2절 국내의 ISO9000인증제도 도입효과1. 제조업2. 서비스업제 5장 결 론참고문헌제 1 장 서 론최근 기업을 둘러싼 대내외 환경이 급속도로 변하고 있으며, 세계시장은 상품의 다양화, 복합화 등으로 더욱 경쟁이 치열해 지고 있다.특히, 고객의 욕구와 기대는 빠르고 다양하고 까다롭게 변하고 있으며, 이에 따른 기업의 고객만족경영활동이 가속화되고 있다.이 같은 환경변화에 대응하기 위해 국제적으로 널리 확산되고 있는 ISO9000 인증제도 System의 도입이 많이 이루어진 상태이고, 또한 추진하는 실정이다.논문에서는 이미 ISO9000 인증을 획득한 기업의 사례를 통해 기업의 체질에 맞는 품질 System을 구축하도록 방향제시를 하고자 시도하였다. 무조건 승인을 위한 기업의 준비보다 원류관리 적이고 체계적인 품질 System을 만들어 상품가치 확보 및 품질 비용 감소에 기여하고 궁극적으로는 고객만족을 구현하도록 해야 할 것이다.또한 일부 기업에서는 과다 경쟁에 따른 인증서 획득만을 목적으로 추진하여 실질적인 품질시스템 구축에 실패한 경우도 있지만, 높아져 가는 국제 무역장벽에 능동적으로 대처하고 세계 초일류 품질경쟁력을 갖추기 위한 한국기업의 출발점은 체계적인 품○ 세계공통의 산업표준을 제정/보급○ 국가 간 산업표준의 상이로 인한 무역장벽 해소○ 1947년 창설, 현재 150여국 가입2. ISO 9000 인증획득의 필요성외국의 구매자가 요구하고 있다. EC(유럽 공동체)의 12개 국가와 EFTA(유럽 자유 무역 연합) 7개국은 1992년 말 EC 통합에 따라 ISO 9000에 의거한 인증 제도를 실시하고 인증 받지 않은 기업의 제품이나 서비스가 수입되거나 유통되는 것을 제한시키고 있으며, 미국·캐나다·호주 등 EU 영역의 국가의 바이어들도 이미 구매의 전제 조건으로 생산자가 ISO 9000 품질 시스템을 갖출 것을 요구하고 있어 우리 상품의 수출 환경은 ISO 9000 품질 시스템을 갖추는 것이 필수적이라 하겠습니다.품질을 신뢰할 수 있다는 객관적인 입증 수단이 됩니다.기업은 상품의 품질을 높이는 것 못지 않게 품질이 체계적이고 조직적으로 관리되고 있다는 것을 객관적으로 입증해야 구매자의 요구사항을 완전히 충족시킬 수 있고 상품의 대외 이미지도 높일 수 있으며 이러한 체계와 조직을 갖추는 데 유용한 수단은 국제적으로 인정받고 있는 ISO 9000 품질 시스템에 대한 인증을 받는 것입니다.업무 관리의 기초입니다.기업의 전략적으로 채택하는 품질 향상, 비용절감, 생산성 향상 등의 기업방침은 모든 업무가 관리 상태에 있을 경우에만 효과적으로 달성 가능하며, ISO 9000의 요건 충족은 기업이 관리 상태 하에 있도록 유도하여 결과적으로 기업이 모든 일을 효율적으로 처리할 수 있도록 함으로써 기업 방침을 달성하도록 하여 줍니다.품질 보증을 위한 최적의 생산 자원의 구비 수준과 관리 요건의 척도를 나타냅니다.상품이나 서비스의 품질이 보증되기 위해서는 그 상품이나 서비스에 관련되어 투입된 사람, 설비, 업무처리방법, 자재 등 생산자원이 적절하게 관리된다는 것을 확신시켜 주어야 한다. 즉 자격 없는 용접공이 용접한 압력용기, 검교정되지 않은 검사설비에 의해 검사된 제품등은 품질을 확신할 수 없습니다. ISO 9000은 제품이나 서용를 문서화하여 명시하여야 한다. 2000년판이 발행되더라도 모든 조직은 3년 이내에 새로운 규격에 따라 인증/등록되어야 한다.ISO 9001:2000년판은 프로세스 지향 구조로 구성되어 있으며, 프로세스 지향 구조는 제품 또는 서비스의 사이클 및 경영관리 사이클을 나타내는 PDCA (Plan-Do-Check-Act)에 기반을 두고 있다. 20개의 요구사항 중심의 구조에서 다음과 같은 4개의 주 프로세스로 구성되어 있다● 경영책임(Management Responsibility)● 자원관리(Resource Management)● 제품 실현(Product Realization)● 측정, 분석 및 개선(Measurement, Analysis and Improvement)▶ ISO 9001:2000년 판에서 새로워진 요구사항은 다음과 같다문서화 요구사항이 적어졌으며, 적용이 보다 용이하게 되었다고객에 대한 관심이 강해졌다.조직은 고객의 니즈와 기대를 결정해야 하며, 새로운 요구사항으로 고객만족 및 또는 고객불만족을 감시해야 한다.측정 가능한 목표를 수립해야 한다시스템을 개선하고 법적 규제요구사항을 준수하기 이하여 최고경영자의 역할이 크게 강조되었으며, 적기에 적절한 계층 또는 기능에서 측정 가능한 목표를 수립해야 한다측정 및 지속적 개선이 요구된다측정 감시활동은 새로운 요구사항이다. 조직은 통계적 기법을 포함하여 적용 방법의 필요성 및 사용을 결정해야 한다. 또한 데이터 분석은 품질시스템이 성과를 결정하고 개선사항을 확인하기 위하여 사용되어야 한다. 데이터 분석 결과는 경영검토의 일부분 이여야 한다.교육훈련의 유효성이 평가되어야 한다교육이 제공되었다는 증거는 충분하지 않으므로 교육 훈련에 대한 유효성 평가는 지금 바로 이루어져야 한다.▶ ISO 9001: 2000 품질경영시스템 요구사항의 주요내용은 다음과 같다1. 경영책임최고경영자는 품질경영시스템을 개발 및 개선하기 위한 공약의 증거를 제공해야 한다. 이 증거는 고객의 니즈 및 법적 규제요구사항에 대한 만족의 중요성.2 ISO 9000시리즈의 태동지금까지의 품질보증제도는 국가별로 자국의 경쟁력향상과 소비자보호를 위하여 독자적으로 운영되어 왔다. 그러나 이는 국가간의 서로 다른 요건들을 적용하는 데서 오는 문제들로 인하여 국제적인 통상활동에 장애를 끼치게 되었다. 유럽통합과 국제무역이 증가되는 시점에서 이러한 문제들을 해결하기 위하여 통합된 품질보증표준이 필요하게 되었다.1979년 영국표준협회는 국제표준화기구로 하여금 품질보증에 관한 새로운 기술위원회를 설치하여 국제품질보증제도의 제정을 준비하게 되었다. 영국, 미국, 캐나다의 품질보증제도들이 기본자료로 검토되었다. 그리하여 기술위원회 ISO/TC 176의 분과위원회에서는 ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003은 영국의 BS 5750, ISO 9004는 미국의 ANSI/ASQC Z 1.15를 기본골격으로하여 국제품질보증모델과 이와 관련된 표준들인 ISO 9000시리즈의 국제표준초안을 작성하였고. 이는 기술위원회 ISO/TC 176에 의해 채택되고, 회원기관에 회람되어 투표를 통하여 승인되고 공표되었다.6.3 ISO 9000시리즈란.{표준번호명 칭ISO 8402품질경영과 품질보증 용어ISO 9000-1ISO 9000-2ISO 9000-3ISO 9000-4품질경영과 품질보증 표준-1부 : 선택과 사용지침품질경영과 품질보증 표준-2부 : ISO 9001,9002,9003의 적용에대한 지침품질경영과 품질보증 표준-3부 : 소프트웨어의 개발, 공급 및 유지에 대한 ISO 9001의 적용지침품질경영과 품질보증 표준-4부 : 신뢰성경영에 대한 적용ISO 9001ISO 9002ISO 9003품질시스템-설계,개발,생산,설치및서비스에있어서의품질보증모델.품질시스템 - 생산, 설치 및 서비스에 있어서의 품질보증모델품질시스템 - 최종검사와 시험에 있어서의 품질보증모델ISO 9004-1ISO 9004-2ISO 9004-3ISO 9004-4품질경영과 품질시스템 요소 - 1부 : 지침품질경영과 품질시스템 요소 - 2부 : 서비스에 대한 지킬 수 있다.ISO 9000시리즈가 기업에게 새로운 경영혁신의 동기를 부여해 주는 사례들이 많은 기업에서 생겨나고 있다.▶ 경쟁력강화를 위해국제사회의 치열한 경쟁은 수출의 문을 갈수록 좁히고 있으며, 개방화의 물경은 국내의 시장마저 외국의 기업들에게 내줄 것을 강요하고 있다.각종 단체나 기업들은 소비자들에게 신토불이 등을 외치며, 감정에 호소하여 우리의 것을 쓰도록 유도하고는 있지만, 개방화시대에 이러한 운동은 설득력도 없으며 좋은 제품을 사용하려는 소비자의 욕구를 막을 수도 없다. 또한, 국가에서 관세를 올리거나 수입승인검사를 까다롭게 함으로써 보호장벽을 치더라도 그것은 장기적으로 볼 때 우리기업들의 경쟁력을 약화시키게 되고, 상대적으로 국제경쟁력을 떨어뜨려 결국 기업이 도태되는 문제를 야기할 수 있으며, 이러한 관세나 수입승인검사는 상대교역국가로부터 강력한 항의를 불러오게 된다.그 동안 보호차원에서 추진되어 오던 중소기업육성에 대한 정부의 정책도 바뀌고 있다. 중소기업 고유업종도 1994년 180개에서 1997년 88개로 대폭 축소될 예정이다.따라서, 기업은 경쟁에서 살아남기 위해서, 자신의 품질시스템이 어느 회사 못지않게 월등하다는 점을 증명함으로써 소비자에게 그들의 제품에 대한 인식을 새로이 할 수 있게 해야하며, 이를 위하여 인증취득은 필수적인 일이다.▶ 유럽시장 진출을 위해유럽연합은 지역단일시장을 구축하기 위하여 지역내의 모든 상품에 대한 품질기준을 정하고, 품질검사를 실시하는 등 절차상의 요건을 강화하고 있다. 이들 교역의 조건은 유럽연합에서 규정한 적합성평가절차에 따라 이를 만족하는 제품들만이 CE마크를 부착하여 유럽시장에서 자유로운 유통이 가능하도록 합의되고있다. 이러한 적합성평가의 7가지 절차 중에서 3가지 절차가 ISO 9000시리즈의 인증을 요구하고 있다.이것이 일정수준 이상의 기술을 가지고 있는 상품만이 자기지역에서 교역될 수 있도록 하는 것으로, 이른바 기술장벽인 것이다. 유럽의 모든 기업들에게 이러한 품질보증은 오래 전부터 익숙한 일제도

경영/경제| 2002.11.26| 38페이지| 15,000원| 조회(1,352)

ISO, 품질경영, 산업공학, iso9000, 품질인증제도

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[전산통계경영] 데이터 베이스와 데이터 마이닝 평가B괜찮아요

데이터 베이스와 데이터 마이닝Ⅰ. 서 론21C 요즘시대를 사람들은 정보의 시대라고 말하고 있다. 그 이유는 누구 나가 다 알고 있을 것입니다. 약 10여년을 사이에 두고 세계는 놀라울 정도로 발전에 발전을 거듭해 왔습니다. 그 중에서도 특히나 놀라운 발전을 한 분야는 다름 아닌 컴퓨터 계통의 분야들일 것입니다. 예전에 집에서 혼자 가계부나 기타 잡다한 단순 작업만을 해오던 컴퓨터들이 어느 사이에 놀라운 정도로 발전하여 이제는 집에 혼자 앉아서도 어디든 무엇이든 알 수 있고 또한 살수도 있는 그런 시대가 왔습니다.따라서 기업들도 예전처럼 무작위로 많이 만들던 것이 아니라 정말로 소비자가 원하고 구매하고 싶어하는 품목을 그들의 취향에 맞게 만들기 위해 노력에 노력을 거듭하고 있습니다. 그래서 그들은 대상에 대한 정보를 모으기 시작하였고 오랜 시간동안 모여진 그 방대한 자료들을 이용하여 분류를 정하고 또는 취향을 알 수 있었으며 선호 품을 알 수 있었습니다. 이렇게 정보를 모은다는 것이 기업만의 문제는 아닙니다.물론 정보의 양의 차이는 있겠지만 기업에서는 판매를 위한 자료들을 소비자는 자신에게 맞는 선호하는 제품을 사기 위한 정보 모으는데 노력을 할 것입니다. 이제부터 소개될 내용들은 이러한 정보 수집이나 또는 수집으로 모인 정보를 어떤 방식으로 처리할 수 있는지 처리 방법들에 대해서 알아보려 합니다.Ⅱ. 본 론1. 데이터베이스1.1 데이타베이스와 데이타베이스 관리 시스템1.1.1 데이터베이스의 정의데이터베이스는 사람들이 관심을 가지고 있는 데이터를 모아둔 것입니다. 일상 생활에서 자주 접할 수 있는 데이터베이스의 예로는 은행의 고객 자료의 데이터베이스나 학교에서 학생 자료 데이터베이스, 도서관에서 도서 데이터베이스 등을 들 수가 있을 것입니다. 이러한 예에서 보는 것처럼 하나의 데이터베이스에는 서로 관련된 데이터들이 컴퓨터가 처리할 수 있는 형태로 저장되어 있습니다.하지만 이렇게 저장된 데이터는 사용자의 물음에 대해 대답할 수 있어야만 의미를 가질 수 있습니다. 표시하는 레코드의 부분의 값이 변경되는 경우에도 인덱스를 변경시켜야 합니다.둘 이상의 레코드를 가진 인덱스지금까지의 인덱스는 그 인덱스가 가리키는 레코드가 하나가 있을 경우만을 생각했는데, 만약 하나의 인덱스에 두개 이상의 레코드가 있다면 어떻게 처리해야 할까요? 예를 들어 학생 데이터에서 학생의 소속학과부분에 대해 인덱스를 만든다면 전산과 라는 인덱스에는 수십 명의 학생레코드가 연결되어야 할 것입니다. 이런 경우에는 인덱스 구조에는 하나의 레코드의 위치밖에는 표시할 수 없으므로 인덱스가 직접 레코드를 가리키는 것이 아니라 인덱스와 레코드 사이에 그 인덱스에 속하는 레코드의 위치를 저장한 부분을 두고 인덱스는 이 부분을 가리키므로 써 해결할 수가 있습니다.2레벨 이상의 인덱스 구조레코드의 수가 증가함에 따라서 이에 대한 인덱스의 수도 증가할 것입니다. 레코드의 수가 아주 큰 경우 인덱스 구조 또한 커지므로 이것들을 전부 읽어서 레코드를 찾는 것도 많은 시간이 필요하게 됩니다. 따라서 인덱스를 읽는 데에도 처음에 데이터파일에서 레코드를 찾을 때의 문제처럼 많은 디스크 작업이 필요하게 됩니다. 이러한 경우에는 인덱스구조에 대해서 인덱스를 만들어서 전체 인덱스를 찾지 않고도 원하는 항을 찾을 수 있도록 합니다.인덱스에 있는 값은 순서대로 나열되어 있으므로 이것을 적당하게 묶고 이렇게 묶여진 각 부분의 첫 번째 인덱스의 값을 모아서 새로운 인덱스를 만든다면 2 레벨의 인덱스가 만들어집니다. 이 2 레벨의 인덱스를 이용할 경우, 우선 첫 번째 레벨에서 필요한 인덱스가 있는 위치를 찾고 그 다음에 다시 인덱스 한 묶음에서 필요한 레코드를 찾아낼 수 있습니다.이렇게 인덱스에 대해 인덱스를 만듦으로써 인덱스의 양이 커지는 문제를 해결할 수가 있습니다. 좀더 일반적으로 확장시켜 2레벨의 인덱스 뿐만 아니라 여러 레벨의 인덱스를 만들어 인덱스를 트리처럼 구성하고 이 인덱스를 따라감으로써 전체 인덱스를 읽어야하는 부담을 덜 수 가 있습니다.1.3 데이터 모델링과 개체-관계 모델(개체는 몇 개의 속성을 가지고 이들 속성들의 값에 의해 특징지을 수 있습니다. 이들 개체의 속성들이 테이블들의 각 항목을 이루게 되며 하나의 개체가 테이블의 한 행을 해당됩니다. 예를 들어 강좌의 개체는 강좌 번호, 강좌 이름, 학점, 시간, 강의실의 속성을 가지고 있는데 이것을 테이블로 옮겼을 때, 강좌의 테이블은 다음과 같은 스키마를 가지게 됩니다.강좌 = (강좌 번호, 강좌 이름, 학점, 시간, 강의실)개체의 키는 테이블로 변환시켰을 때에도 테이블의 키가 되는데 위의 예에서는 강좌번호가 강좌 개체의 키가 될 수 있으며, 이것이 강좌 테이블에서도 같이 키로써 쓰일 수 있습니다.앞에서 든 학사관리 시스템의 예에서 각 개체에 대해 이들을 테이블로 변환시킨 결과는 위와 같습니다.관계의 테이블로의 변환개체-관계 모델에서 개체들 사이의 관계는 두 개체들이 가지고 있는 관련성을 나타내며 자체에도 관계의 속성을 가지고 있습니다. 즉 수강 관계는 학생과 강좌가 가지고 있는 관계를 나타내며 학점이라는 속성을 가지고 있습니다.수강관계에서 관련된 두 개체는 학생과 강좌로써 이러한 수강관계를 테이블로 나타낸다면 이 수강이라는 관계에 관련된 학생과 강좌를 나타내는 항목이 필요합니다. 즉 개체-관계 모델에서의 관계를 하나의 테이블로 표현하기 위해서는 테이블에는 관련된 개체들이 무엇인지를 나타내는 항이 필요하게 됩니다.이렇게 관계의 테이블에서 한 관계에 관련된 개체를 표시하게 위해서는 각 개체를 구별할 수 있는 값, 즉 개체의 키 속성을 사용해야 합니다. 앞의 예에서 수강 관계의 테이블을 만들기 위해서는 학생 개체의 키인 학번과 강좌 개체의 키인 강좌 번호를 사용하여 테이블을 만들 수 있습니다. 이러한 관계의 테이블을 보면 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.하나의 관계에는 관련된 개체들 뿐 아니라 관계 자체의 속성이 있으며 , 이러한 속성 또한 관계 테이블의 하나의 항목이 되어야 합니다. 즉 수강관계의 예를 보면 학점 속성은 수강 테이블의 한 항목으로 추가되어야 합니다.즉 수강 관계를검색, 변환 및 이동은 기술적으로 매우 어려운 일로서 데이터 웨어하우스 구조 측면에서 볼 때 가장 덜 발달된 분야중 하나라 할 수 있다. 정보 소스로부터 데이터의 추출은 이러한 운영 시스템들이 의사결정을 지원하는데 부적합한 수단이기 때문에 어렵다고 알려져 왔다. 예를 들어 서로 다른 주기로 갱신되고 획득되고 통합되어지는 서로 다른 응용간에 동기화를 유지하는 것도 어렵다. 또한 소스 데이터를 다루는데 있어서 서로 다른 이름 체계를 가질 수 있으므로 이러한 문제점을 해결해야 한다.제 3계층 : Database layer(데이터 웨어하우스/데이터베이스 관리)데이터베이스 계층을 설계하고 관리하는 것은 데이터 웨어하우스 프로젝트에서 매우 중요한 통제이다. 통상은 이 데이터베이스 계층이 데이터 웨어하우스가 되어진다. 이 계층에서 고려해야할 이슈는 여러 가지가 있으나 그 중에서 중요한 두가지만 생각하면 data granularity와메타데이터(metadata)이다. 이중 메타데이터는 데이터 웨어하우스 내에 저장된 데이터의 정의를 기술하는데 사용되는 용어다. 메타데이터는 단순하게 말해서 데이터에 관한 데이터이다. 메타데이터가 없이는 사용자는 데이터 웨어하우스내에 있는 데이터에 접근할 수가 없다. 재래식 트랜잭션 시스템에서는 메타데이터를 데이터 사전에 의해 지원하였으나 웨어하우스 환경에서는 더욱 메타데이터가 필요하게 된다. 왜냐하면 데이터 웨어하우스내에는 여러 장소로부터 다양한 정보가 모이게 되므로 메타데이터가 없이는 사용자는 데이터가 의미하는 바를 전혀 이해할 수 없기 때문이다.제 4계층 : Middleware layer(미들웨어)미들웨어란 클라이언트상의 응용이 LAN상의 국지 데이터베이스 서버 또는 데이터 웨어하우스 상의 원거리 데이터베이스 서버에 있는 데이터를 요구할 수 있도록 해주는 소프트웨어이다. 미들웨어 계층에서 얻어지는 복잡도의 정도는 데이터 웨어하우스가 여러 종류의 사용자에 의해 액세스되는 정도에 의존한다. 예를 들어 액세스가 매우 제한적이거나 오직 소수의 컴퓨는 수행되 기가 곤란하다..관리유지의 용이성 : 다차원 데이터베이스는 관리유지에 매우 용이하다. 데이터가 보이는 대로 저장되어 있기 때문에 사용자 질의를 데이터 요구로 변환하는데 추가적인 노력이 소 요되지 않는다. 같은 정도의 용이성을 제공하기 위해서 관계형 데이터베이스는 상당한 관 리유지 부담이 되는 인덱싱과 조인을 사용해야 한다..성능 : 다차원 데이터베이스는 관계형 환경에서보다 훨씬 우수한 성능을 얻을 수 있다.이러한 고성능을 OLAP 응용을 가능케 한다. 관계형 환경에서는 데이터베이스 튜닝을 통 하여 성능향상을 달성할 수 있으나 이는 모든 경우에 가능할 것은 아니다.3 데이터 마이닝(DATA MINING)3.1 DATA MINING의 정의데이터마이닝이란 대량의 데이타로부터 쉽게 드러나지 않는 유용한 정보들을 추출하는 과정을 말한다. 여기서 정보는 묵시적이고 잘 알려져 있지 않지만 잠재적으로 활용가치가 있는 정보를 말한다.다시말해 데이타마이닝이란 기업이 보유하고 있는 일일 거래자료, 고객자료, 상품자료, 마케팅 활동의 피드백 자료와 기타 외부자료를 포함하여 사용가능한 데이타를 기반으로 숨겨진 지식, 기대하지 못했던 패턴, 새로운 법칙과 관계를 발견하고 이를 실제 경영의 의사결정 등을 위한 정보로 활용하고자 하는 것이다. 정보를 찾아내는 방법은 어떤 특정 기법과 그 기술 자체만을 의미하는 것이 아니고, 비즈니스 문제를 이해하고 이러한 문제를 해결하기 위하여 정보기술을 적용하는 포괄적인 과정을 의미한다.즉 유용한 정보의 추출을 위한 방법론이라고 할 수 있다. 따라서 데이터마이닝을 효율적으로 수행하기 위하여 시계열분석 등 각종 통계기법과 데이터베이스 기술 뿐만 아니라 산업공학, 신경망, 인공지능, 전문가시스템, 퍼지논리, 패턴인식, 기계적 학습(Machine Learning), 불확실성 추론(Reasonging with Incertainty), 정보검색에 이르기까지 각종 정보기술과 기법들을 사용하게 된다. 또한 경영전략, 마케팅 기법 등의 최신 경영기법들의 이 있다.

경영/경제| 2001.12.18| 46페이지| 15,000원| 조회(1,081)

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[경영,통계]6-SIGMA

목 차1. 6-sigma의 탄생배경 ----------------------- 12. 6-sigma란? ------------------------------ 21) 통계적 척도 ---------------------------- 22) 효율적인 품질 문화 정착을 위한 경영 철학 ---- 33) 품질경영을 위한 기업 전략 ----------------- 33. 6-sigma 경영의 필요성 --------------------- 4▶ 삼성전관(인트라넷) 추진사례 --------------- 7▶ 벨트 ---------------------------------- 84. 6-sigma적용범위 -------------------------- 85. 6-sigma추진단계 -------------------------- 96. 6-sigma 도입의 효과 ----------------------- 12참고문헌 ----------------------------------- 131. 6-sigma의 탄생배경{시그마 경영은 미국의 통신기기 제조 판매 회사인 모토롤라(Motorola)사의 갤빈 회장 이 기업활동의 최우선 순위를 품질에 두기로 결정하고 1981년 운영위원회에서 조직 내 모든 부문이 5년에 10%가 아닌 10배의 품질개선을 달성한다는 계획을 수립하고 이 를 달성하기 위하여 새로운 방법을 연구하기 시작한데서부터 출발하였다고 볼 수 있 다.매년 10%의 개선을 이룩하는 것도 쉽지 않다고 생각하는 상황에서 5년간에 10배의 개 선을 이룩한다는 것은 매년 60%의 개선을 하여야 한다는 것을 의미하였기 때문에 당 시로서는 하나의 꿈이라고 생각되었으나, 미국시장을 크게 위협하고 있던 일본상품의 공세를 막기 위해서는 다른 방안이 없다는 것이 모토롤라 경영진의 생각이었다.품질혁신 활동의 과정에서 모토롤라가 펜실베니아주 경찰청에 납품한 제품의 A/S기사 가 클레임 제품을 대상으로 제조번호를 조사하여 제조과정을 파악한 결과 공장 내에 서 수리한 제품은 클레임 확률이 높고 그렇지 않 수정한 다 하더라도 수정된 제품은 여전히 사용시 고장날 가능성이 높으므로 출하검사를 통 해서는 품질을 근본적으로 보증 할 수 없으며, 품질은 제조공정자체에서 문제의 근원 을 찾아 제거해야 한다는 사실을 인식하고 공정에서 처음부터 올바르게 작업하기 위 한 노력과 공정자체의 개선에 주력한 것이 비약적 품질혁신의 기틀이 되었던 것이다.이때 공정개선 활동을 주도한 마이클 해리(Mikel Harry)는 과학적이고 체계적인 개선 시스템을 개발하여 6시그마 경영혁신 기법으로 구체화하고 전사적으로 펼쳐나갔다. 이 러한 6시그마 경영혁신은 품질불량의 획기적인 개선은 물론 비용절감효과에도 실로 엄청난 결과를 가져왔으며, 1988년에는 미국에서 품질경영활동을 우수하게 수행한 기 업에게 수여되는 말콤 볼드리지(Malcome Boldrige) 국가 품질 대상을 받았다.이후 6시그마 경영혁신 기법은 텍사스 인스트루먼트(Texas Instrument), 스웨덴의 ABB(Asea Brown Boveri), 얼라이드 시그널(Allied Signal) 등의 기업에서 도입하였으 며 1995년에 GE(General Electric)사에서 도입한 것을 계기로 세계적으로 확산되기 시 작하였다{모토롤라(Motorola)사 5년→10배의 품질개선 달성 계획 수립{마이클 해리(Mikel Harry)의 개선 시스템 개발,6시그마 경영혁신 기법으로 구체화{제조공정자체에서 문제의 근원을 찾아 제거 사실을 인식→ 공정자체의 개선에 주력 → 품질혁신의 기틀마련{품질불량의 획기적인 개선, 비용절감효과{2. 6-sigma란?1) 통계적 척도{2) 효율적인 품질 문화 정착을 위한 경영 철학{3) 품질경영을 위한 기업 전략- Six Sigma는 기업의 경쟁력을 확보하기 위한 하나의 전략- 6{sigma라는 품질 수준의 목표,달성 ⇒ 품질이 향상되고 비용은 줄어들며 사이클 타임이 감소⇒ 고객만족과 회사의 발전을 도모- Six Sigma는 혁신적인 품질 개선을 요구⇒ 일 년에 10%(1.1배)의 품질 향상이 아니라 10배 조건을 유지한다 하더라도 항상 동일한 지름을 갖는 볼트를 생산하는 것은 불가능한 일이다. 보통 1.02cm나 0.99cm 등 과 같이 변동이 있게 마련인데, 이러한 변동을 산포라고 한다. 통계학에서는 산포를 나타내는 측도로 표준편차를 사용하고, 시그마는 이 표준편차를 나타내는 기호다. 당연히 산포, 즉 표준편차가 작은 공 정일수록 좋은 공정이라 할 수 있다.은 표준편차가 각각 0.05와 0.1을 갖는 공정을 비교한 그림이다. 그림에서 보는 바와 같이 표준편차가 작은 공정이 보다 정밀한 제품을 만들 수 있는 능력을 갖춘 것이다. σ가 0.05와 0.1 일 때의 공정 비교{{Six Sigma 개념이 도입되면서부터 우리는 3시그마 공정 또는 Six Sigma 공정 등과 같은 용어를 자 주 사용하게 된다. 시그마 앞의 계수는 클수록 좋은 공정을 나타내는 데, 그 계수는 다음 식에 의해 구 해진다.시그마 계수 = (규격상한- 규격하한) / (2.0 * 표준편차)3. 6-sigma 경영의 필요성3시그마 기업과 6시그마 기업을 비교해 보면 아래의 표와 같다.3σ/6σ 기업의 비교{{◎6{sigma의 강점{◎6{sigma의 특징(1){◎ 6시그마의 특징 (2)-경영전략에 부합되는 핵심 프로세스 선정-선정된 핵심 프로세스의 Performance를 측정함으로써 과정의 관리로의 전환-중요도, 갭의 차이 및 실행가능성을 고려한 개선방향의 정립-프로세스 재 구축을 통한 핵심역량의 결집 및 글로벌 스탠다드의 대응◎ 6시그마의 특징 (3)-자신의 프로세스에서의 활동이 후 공정에 어떤 영향을 주는 가를 이해함-전사 공통의 척도를 통한 현상수준의 객관적인 평가 및 공통의 목표설정-프로세스의 중요도 및 성능 척도의 중요도에 따른 자원의 효과적인 활용-표준화된 절차와 방법론에 의한 효과적인 개선활동-소수의 전문가에 의한 개선활동이 아니라 전사원을 대상으로 전문인력 육성을 통한 개선활동◎6시그마의 위력{◎ 실제적인 추진효과⇒ 실패비용의 감소, 제품/서비스의 품질개선, 고객만족도 향상◎ 모토롤라식가격 5.5배 상승의 경영성과를 나타냈다.◎GE사의 6-sigma운동 효과{◎삼성전관(인트라넷) 추진사례-------------------------------▶정의 단계.사내 전산망인 인트라넷에 대해 고객(인트라넷 사용자)이 요구하는 것이 무엇이고 내부 프로세스(인트라넷 구성)는 어떻게 돼 있는지에 대한 문제점 탐구..인트라넷 관리부서는 네트워크 접속이 불량하다. 현지법인과 각 사업장의 불편이 있다는 점을 인식하게 됨..여기서 접속불량에 따른 불평 이 문제점으로도 떠오르며 이를 개선 프로젝트로 삼음..측정 단계.불량이 어느 정도 되는지, 개선에 드는 돈은 얼마나 될지, 이로 인하여 생기는 불편이 어느정도인지 하는 것등에 대한 데이터를 모음..국내 및 브라질, 중국등 각 지역의 사업장들이 느끼는 접속불량 수준이 수치상으로 다르다는 점을 인지하게 됨. (통신망 사정이 다름).경쟁회사나 세계최고회사들의 인트라넷 품질수준을 벤치마킹함..고객요구수준과 관리부서의 관리수준을 비교 표현해 보기 위해 전과정을 지도로 그려봄 (맵핑).분석 단계.관리 부서는 분석 도구들을 이용해 정밀한 원인분석 작업에 나섬.(중국으로 데이터를 보낼 때 유럽을 거치는 통신망을 이용하고 있음을 발견).분석 결과 국내와 중국을 직접 연결하는 통신망을 쓰면 접속 불량도 줄이고, 이에 따른 낭비를 줄일 수 있다는 결론을 얻음. (통신망을 비싸게 빌려쓰고 있었음도 발견).개선단계.중국과의 통신망을 직선으로 새로이 설계함으로써 통신망 우회로 생기는 접속 불량의 소요를 없앱..해외 기간통신망을 현재의 A회사에서 값이 더 싼 B 회사로 바꿈으로서 비용을 줄임..새로운 네트워크 구축에 첨단 정보 기술도 새로이 쓰고, 이 모든 과정을 실험 계획법, 시뮬레이션등 첨단 기법으로 검증을 수행함..통제 단계.인트라넷 관리부서는 각 단계를 거치며 접속불량이라는 고객 불만을 해소하게 됨..낭비없는 통신망을 새로이 구성함으로써 비용도 50% 줄임..이러한 모든 결과는 차트로 만들고 개선된 프로세스를 표준이나 절차로 제도화그마 켄셉의 전도사, 식스 시그마 기법의 교사 역할을 하며, 추진과 정중의 핵심역할을 하는 프로잭트의 리더나 요원을 말한다..벨트는 여러종류가 있으며 이제도를 창안한 모토로라 6시그마 대학이 동양권에 있는 현지법인의 이해와 참여도를 높이기 위해 동양무술(태권도)의 띠 에서 착안을 하였다 함.▶벨트의 종류와 역할{4. 6-sigma적용범위{{5. 6-sigma추진단계정의(Define) ⇒ 측정(Measure) ⇒ 분석(Analyze) ⇒ 개선(Improve) ⇒ 관리(Control){단 계목 적주 요 활 동사용도구와 기법주 요 산 출 물정의(Define)개선 기회 도출 및 검증 비즈니스 프로세스 개발고객 핵심요구사항 정의효과적인 프로젝트 팀 구축 준비비즈니스 개선기회 검증/도출프로세스 도출 및 MappingQuick Win 도출프로세스 재구성VOC를 CCR로 해석Field Claim공정불량고객불만사항Logic Tree4Block Diagram팀 헌장실행 계획Process MapQuick Win개선기회고객핵심요구사항Team 구성{측정(Measure)고객 핵심요구사항을 충족했는가를 평가하기 위해 필요한 핵심지표들을 도출하고,프로세스성과를 측정하기 위해 효과적으로 데이터를 수집하기 위한 방법론을 개발함.SIPOC 도출운용정의와 측정계획 개발Data표현과 분석가피원인 존재여부 결정Sigma 성과결정Gage R&RCp, CpkProcess MappingQFDFMEAInput,Process,Output척도운용정의데이터 수집 양식과 계획현재기준 성과생산적 팀 분위기{분석(Analyze)구체적인 문제점을 도출하기 위해 개선기회를 층별하고 분석하여 쉽게 이해될 수 있는 문제기술서를 정의함프로세스 층별데이터 층별 & 구체적 문제점 도출문제기술서 개발근본원인 도출근본원인 확인분석설계근본원인검증BenchmarkingParetoCause&EffectDiagramANOVA상관분석t분석, F분석데이터분석프로세스 맵검증된 근본원인문제기술서{개선(Improve)올바른 개선 방안을 도출,평가,발함

경영/경제| 2001.12.13| 14페이지| 15,000원| 조회(774)

6시그마, 품질 경영, 기업 전략, 국내 사례, 추진사례

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[화학]중금속이 인체에 미치는 영향

중금속(Heavymetal)에 대하여환경이 오염되는 원인은 여러 가지 있으나 중금속에 의한 오염은 특히 우리의 관심을 집중시켜 왔다. 여러 가지 오염물질 중 중금속 오염이 특히 우리를 걱정하게 하는 것은 미량이라도 체내에 축적되어 잘 배설되지 않고 장기간에 걸쳐 부작용을 나타내기 때문이며 또 다른 이유는 환경에 배출된 중금속은 분해나 자정작용을 받지 않고 생물권을 순환하면서 먹이연쇄를 따라서 사람에까지 빠른 속도로 이동할 수 있기 때문이다.중금속은 금속 중에서도 비중이 5.0 이상(4.0이 기준이 되는 경우도 있다)되는 것으로 지각에 미량 함유되어 있는 원소들을 말한다. 이러한 이유로 중금속(heavy metal)을 미량 원소(trace element) 혹은 미량 영양소(trace nutrient)라고 불리워지는 경우가 있다.대부분의 중금속은 지각내의 함유량이 0.1%이내이며 이러한 중금속 중 구리, 아연, 니켈, 코발트 등은 생명체에 없어서는 안되는 필수원소이며 납이나 수은 등은 아직 생명 유지 기능이 알려져 있지 않는 비필수원소로 분류되고 있다.중금속 중에서도 우리들이 특히 두려워하는 중금속류는 지각에 그 함량이 극히 적으면서도 우리의 일상 생활에 늘리 쓰이고 있는 금속들이다. 이런 이유로 수은, 구리, 아연, 카드미움, 크롬 등은 독성도 강하고 자주 접할 수 있는 금속이기 때문에 주요 환경오염물질로 간주되고 티탄이나 갈리움, 텅스텐, 저어콘, 오스뮴 등은 유독성 금속이지마는 물에 대한 용해도가 극히 낮거나 우리들이 자주 접하기 어려운 금속들이라 주요 환경오염물질로서 간주되지 않는다.(1) 알루미늄(Aluminium : Al)가. 특성지구상에 다량으로 널리 존재하는데, 각종 금속의 알루미노규산염으로서 암석 ·토양의 주성분이다. 은백색의 부드러운 금속으로 전성, 연성이 풍부하여, 박이나 철사로 만들 수 있다.나. 인체에 대한 영향알루미늄은 연성과 신전성이 풍부하고 중량이 가벼우면서 열전도성이 좋고 가격도 저렴하다. 이런 장점으로 인해 건축용재, 사무용품, 가어지고 있음은 알 수 있다.알루미늄은 산도가 낮으면 쉽게 용출되는 특성이 있기 때문에 식품 포장 용기를 통해 체내로 유입될 수 있다. 대부분의 음료수 용기로 사용되는 알루미늄캔은 수지코팅이 되어 있어 음료수로의 알루미늄 유출이 매우 적다. 그러나 수지코팅하지 않은 채로 산성식품(예: 주스)을 보관할 경우 유출량은 훨씬 커지게 된다. 알루미늄 호일의 경우도 마찬가지 경우로 산도가 높은 식품을 포장하여 보관한다면 용출 정도가 높게 된다. 원료가 알루미늄인 조리기구도 비슷하다. 밥, 국수, 감자 등을 삶을 경우에는 무시할 정도의 수준이지만, 물을 끓여보면 상당한 양이 용출된다고 한다.(54-1000μg/l) 한편, 코팅된 프라이팬은 안심해도 좋지만, 그렇지 않은 압력솥에 jam 같은 산성식품을 조리하는 것은 알루미늄 유출을 야기한다.알루미늄 사용을 반대하는 이들은 이 물질이 인체에 미치는 악영향에 대해 문제를 제기 하고 있다. 즉, 알츠하이머병을 유발할 수 있는 위험성과 신장 이상자의 경우 배출이 어려운 점등을 근거로 알루미늄 사용 규제를 강화해야 한다고 주장한다.그러나, 알루미늄 사용을 긍정적으로 생각하는 사람들은 그 유해성에 대해 의문을 나타내고 있다. 다시 말해, 알츠하이머병의 발병원인은 다양하여(다른 중금속, 유전의 영향 등) 알루미늄 만의 결과라고 볼 수 없다는 의견이다. 게다가 알루미늄의 경제성은 거의 나타나지 않는 유해성과 비교해 볼 때, 더 큰 가치를 지닌다는 주장을 피력하기도 한다.(2) 비소(Arsenic : As)가. 특성비소함유 ; 원소로서의 비소는 불용성이며, 독성도 약하지만, 비소화합물은 매우 유독하다. 많은 비소화합물은 수용성이기 때문에 비소에 의한 수질오염을 일으킨 다. 비소는 자연계에 널리 분포하며, 보통 많은 식품에 미량의 비소가 함유되어 있으며, 곡류, 야채, 육류는 0.01∼1.0μg/g, 해조류에서는 10∼60μg/g로 비교적 많이 함유되어 있다.나. 인체에 대한 영향비소는 무미, 무취, 무색의 아비산 형태로 예로부터 독약으로 자들에게서 나타나는 심한 통증으로부터 유래되었다. 이 병으로 인한 사망원인은 심장파열 때문이다1) 용도금속카드뮴은 내식성이 강해 통신기계들의 정밀기기의 도금, 선박이나 클리닝기계 들의 방청제로서 많이 이용된다. 또한 Cu, Ag, Bi 그밖의 금속과 합금으로 이용 되며, 회전축합금, 땜납,은납 등에 사용되고 있다.나. 인체에 미치는 영향1) 대사, 배출카드뮴은 음식물 섭취로 체내 흡수되거나 호흡을 통해 폐로 쉽게 흡수된다. 흡수된카드뮴은 혈으로 들어가 인체 각 장기에서 농축되며, 특히 간장과 신장에 많이 축적된다.카드뮴 대부분은 저분자량의 단백질과 결합하며, 이 금속단백질이 카드뮴의수송,흡수에관계하고 있다고 생각된다.카드뮴의 체외배출 속도는 보통 상당히 느리며, 주로 뇨를 통해 배출된다.2) 급성독성사람에 대한 카드뮴의 급성경구 치사량은 획인되어 있지 않다.카드뮴에 의한 신장장해 증 상은 뇨단백, 당뇨 뇨아미노산 등이다. 음용수처럼 저농도 수준에서는 장해가 생겼다는보 고는 없다.카드뮴 10mg/l을 음료수의 형태로 단기간 폭로시킨 경우 소화관에서의 철 흡수가 일부가 정제된 것이 확인되었다. 사람에게 경구투여에 의한 중독량은 15mg으로 오심,구토 등의 증상이 나타난다.(4) 크롬(Chromium :Cr6+)가. 특성1) 크롬의 용도; 스테인레스 강, 니크롬선 등의 합금재료로 사용되는 것외에 내화 제로서 사용되며, 6가 크롬은 크롬도금, 전지, 크롬젤라틴막으로서 사진인쇄, 안 료에 이용되며, 강한 산화력을 이용하여 염료제조의 산화제,안전성냥, 합성용 촉매, 피혁, 공업약품 등 에 이용되고 있다.2) 크롬 독성 ; 독성이 강한 6가 크롬은 물에 녹으면 중크롬산, 크롬산 등을 생성 한다. 그러나 일반적으로크롬의 용해성은 낮아 자연수에서는 거의 검출되지 않 는다.3) 6가 크롬 ; 강력한 산화력 때문에 산화제로서 도금, 염료, 피혁, 직물의 매염제 등 다양한 공업분야에서 이용되고 있으며 이들 공장폐수에 다량 함유되어 있 다. 6가 크롬은 하천 등에 방류되면 환원되어 않으며, 공기 중에 방치해도 표면에 녹이 슬 뿐 잘 부식하지 않는다. 산에는 서서히 녹아 수소를 발생하고, 산화력이 있는 산에 녹아 코발트(Ⅱ)염이 된다. 진한 질산에서는 철과 마찬가지로 부동태를 만든다.나. 인체에 대한 영향보통하루에 0.15-0.6mg/kg의 코발트를 섭취하는데, 하루에 25-30mg 이상 섭취하면 해롭게 된다. 맥주의 거품을 더 잘 일어 나도록 하기위해 넣어 주는 코발트 성분(1.2-1.5mg/L) 때문에 하루에 12L 이상씩 맥주를 마시는 사람은 코발트 중독으로 인하여 심장 질환이 유발될 수도 있다. 알코올 중독자들의 경우 거의 6-8mg을 섭취하는 셈이 되는데 보통의 영양섭취 상태에서는 아무 문제 없이 배설돼지만 영양상태가 좋지 않은 알코올 중독자의 경우 치명적인 결과를 줄수도 있다.(6) 구리(Copper : Cu)가. 특성구리는 동이라고도 하며, 은 ·금과 함께 화폐금속이라고도 한다. 적색 광택을 가진 금속으로 전성 ·연성·가공성이 뛰어날 뿐만 아니라 강도도 있다.용도로는 선, 전기기계 안의 도선, 이화학기계 등에 쓰이면 구리화합뭉의 촉매로도 쓰인다.나. 인체에 미치는 영향구리결핍증상 갓난아이의 경우 하루에 50ug/kg 이라의 구리를 섭취하는 경우 구리결핍이생기게 되고 심각한 장애를 일으키게 된다. 구리는 아민을 산화시키는 효소의 구성성분으로, 동물의 실험을 통해 보면 구리결핍으로 인한 이러한 효소작용이 약화되어 혈관의 탄력이 떨어지고 뼈와 근육이 삼각한 결합 일어나는 것으로 밝혀졌다. 간, 굴 , 생선류 두리고 녹색 채소가 구리를 많이 함유하고 있으나 우유에는 거의 들어 있지 않다. 이것은 구리가 우유나지방질식품속에 있으면 그양이 아주 적더라도 고약한 악취가 나게하는 반응을 촉진 시키기 때문이다.(7)납(기호: Pb)가. 특성원자번호:82. 원자량:207.21. 무르고 청백색인 금속 원소이다. 대개는 황의 화합물로서 산출되며 무겁고 전성이 풍부하여 열에 잘 녹는다. 금속 그대로 혹은 화합물로서 연관, 연판, 활자금, 땜납, 납수은화합물 흡수는 섭취량의 7∼8%이다. 메틸수은은 위장에서 완전하게 흡수된다. 물에서의 무기수은 화합물의 흡수는 15%이하이다. 메틸수은은 거의 완전하게 흡수된다.2대사 ; 무기수은화합물은 신장에서 신속하게 축적된다. 흡수된 메틸수은은 즉시 혈액에 나타나며, 사람에서는 혈액에있는 수은의 80∼90%가 적혈구와 결합한다. 메 틸수은의 탈메틸화로 무기수은으로 되는 반응은 서서히 일어나지만 유의성 있는 차 이가 나타난다. 무기수은에 비하여 메틸수은이 독성이 큰 것은 지질의 용해도 차이 때문으로 무기수은에 비하여 쉽게 세포막을 통과할 수 있다.3배출 ; 수은염은 신장, 간장, 간점액, 땀샘, 타액선 등 또는 모유를 통하여 배출된 다.2) 독성1메틸수은- 급성독성 : 체네량 1,000mg이 치사량이며, 체내량 100mg은 중독량이다. 매일섭취 량 0.1mg정도에서는 발증이 없다.- 만성독성 : 지각장애, 운동실조, 보행장애, 시야협소, 언어장애, 난청2 금속수은- 급성독성 : 경구 섭취하여도 체내에 흡수되지 않아 독성은 매우 약하다. 보통은 그대 로 대변으로 배설된다. 금속수은은 휘발성이 높아 수은 증기의 흡입으로 성 인의 경우 10mg/m3 공기중 수은농도에서 1∼ 2일 이내에 치경염증, 구 내염, 구 토, 복통, 설사, 신경장해등의 급성 내지 아급성 자해가 나타난다.- 만성독성 : 흥분, 기질의 변화, 손가락의 떨림이 나타난다.3 수은염- 급성독성: 수은염의 사람에 대한 경구치사량은 1 ∼ 4g이다. 염화제2수은 1.5g을 섭취하면, 5분 후 구토증을 일으키고, 이어서 짧은 시간에 의식을 잃을 정도로 심 한 복통이 있다.9 셀렌(Selenium : Se )가. 특성지상에 널리 분포하는데 그 양은 극히 적다. 준안정상태에 있어 금속셀렌으로 변하기 쉬우며, 이황화탄소에 녹아 적색이 된다. 유리상셀렌은 융해셀렌을 급랭하면 생기며, 단단하고 잘 부서진다.용도 : 반도체의 재료로서 중요하며, 전 생산량의 약 40%가 셀렌정류기에, 약 20%가 적색유리에 사용되는 외에, 광다.

자연과학| 2001.12.13| 9페이지| 3,000원| 조회(3,872)

중금속, 중금속의 특징, 인체에끼치는영향, 중금속에따른병, 대표적 사례

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