2단 3단 금형의 비교 hot runner 시스템이란 사출금형

소개

2단 3단 금형의 비교 hot runner 시스템이란에 대한
report

목차

기본 구조에 대한 주요 부품 보충 설명
2단 금형과 3단 금형의 장 · 단점 비교
HOT RUNNER 금형
특징

본문내용

Return pin (리턴 핀)
만약 형폐 시 취출시스템이 복귀하지 않으면(유압식 취출시스템이 고장 났을 경우) 리턴 핀은 금형의 반대편 상측의 중요하지 않는 부위에 부딪쳐서 취출판을 후퇴하게 한다. 리턴 핀이없으면 금형은 이젝터 핀이 전진된 위치에서 닫히게 된다. 전진된 위치에 있는 핀은 금형이 닫힐 때 캐비티 벽에 부딪히게 되어 캐비티를 손상시킨다. 한편 리턴핀을 중심축으로 하여 스프링을 끼우는데 이것은 탄성을 이용하여 밀판후퇴를 하기 위한 보조적인 장치이다.

Ejector pin(이젝터 핀)
이젝터에 고정되어 있으며 성형품이 금형 밖으로 빠지도록 밀어내는 기능을 가진 핀.

Support rod (지지봉)
사출시 금형에 많은 압력을 받으므로 원판의 처짐을 방지하기 위한 부품, 관계를 두껍게 쓰면 보완할 수 있으나 그렇게 되면 재료에 소모가 많아진다.

Runner eject plate (런너 취출판)
런너 스트리퍼판(Runner stripper plate) 이라고도 하며 3단 금형에서 고정측 형판과 런너
스트리퍼가 1차로 열리면서 게이트가 제품으로부터 분리되는 역할을 한다.

Nozzle(노즐)
사출 성형기에서 가열 실린더의 앞· 끝 부분에 있는 성형 재료의 사출구

puller pin(풀러 핀)
금형 내의 스프루를 금형 밖으로 당겨 빼내는 핀

Cold slug well (콜드 슬러그 웰)
콜드 슬러그는 열가소성 수지의 사출 성형에서 금형에 먼저 들어간 재료는 노즐이나 스프루를 통해서 급히 냉각되어 캐버티에 들어가면 다른 성형 재료와 융착이 잘 안 되어 성형 불량의 원인이 되는 냉각된 재료이다.

참고자료

· 없음