[공정개론]Delayed Coking

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딜레이드 코킹(Delayed coking)은 낮은 가치의 잔여 물을 더 높은 가치의 더 가벼운 제품으로 만들어 내는 공정으로 VR을 가열조에서 단시간에 분해온도까지 가열하되 가열관내에서는 분해반응이 일어나지 않고, 코크스 드럼내에서 분해반응이 일어나게 한다. 반응온도는 Visbreaking보다 더 가혹한 510～590℃이고, 중질유를 분해하여 가스, 나프타, 분해경유 및 코크스를 얻는 공정이다. 분해경유는 접촉개질공정의 원료로 이용되거나 수소화처리하여 경유배합용 원료로 이용된다. 부생 코크스는 불순물이 많은 경우에는 주로 시멘트공업이나 발전용연료로 사용되고, 양질인 경우에는 알루미늄제련용 전극제조에 사용된다.

공정흐름 : 새 원료가 coker 분류탑의 바닦에 들어가기 전에 열 교환장치로 먼저 가열한다. 장치로부터 약 20%정도 재순환된 것과 혼합된 새 원료는 그 뒤에 혼합물을 원하는 온도로 만들기 위해 두 가열기를 사용한다. 가열기는 적절한 관 속도와 가열관 안에 coking을 최소화 하기 위하여 가열기 코일에 증기를 추가하는 장비를 갖추고 있다. 가열기로뷰터 충분히 처리된 후 coking drum의 바닦으로 들어간다. 그곳에서 기체의 물체는 꼭대기로 나가고, 액체는 drum 안에서 더 가벼운 물체로 될 때까지 스며든다. 그 물체는 drum의 꼭대기로 가거나 코크스를 형성하여 drum의 바닦에 쌓인다

참고자료

· 없음