[기계공학]공작기계

소개

공작기계 향후 발전사에 대한 내용

목차

•공작기계의 동향
•공작기계의 기술적인 문제점
•공작기계의 향후 발전
•공작기계산업의 특성

본문내용

•공작기계의 동향
공작기계는 기계를 만드는 기계로서 자동차, 전자, 반도체, 항공/우주산업 등 거의 모든 산업에 널리 사용되는 대표적인 기계이며, 선반, 머시닝센타, 밀링머신, 드릴링머신, 방전가공기, 연삭기 등으로 구분할 수 있다. 이러한 공작기계는 종전의 범용 공작기계에 수치제어(Numerical Control)라고 하는 획기적인 기술이 적용되어 입체가공, 복합가공 등 어려운 형상의 가공물을 보다 쉽게 가공하는 것이 가능케 되었으며, 1970년대에 컴퓨터가 내장된 제어장치가 개발되어 보다 복잡한 제어가 용이하게 되고, 또 고속, 고정도 가공이 가능케 되었는데, 이와 같이 컴퓨터가 활용(내장)된 공작기계를 CNC(Computerized Numerical Control) 공작기계라고 한다. 따라서 컴퓨터를 내장한 NC를 CNC라고 부르며 반도체 기술이 발달함에 따라서 현재 NC라고 하면 일반적으로 CNC를 의미한다.
공작기계의 Controller는 1950년대에 발명된 개별전자부품으로 조립된 전자회로로 구성되어 있었던 NC를 기초로 하여, 1970년대에 반도체 기술의 발달과 더불어 소형컴퓨터를 내장하여 NC기능을 소프트웨어화한 CNC제어장치가 개발되어 현재 공작기계의 제어장치로 주로 사용되고 있다. 또한 공작기계 성능에 대한 USER의 끊임없는 요구와 전자기술의 발전과 더불어 USER가 가공조건을 자동 결정할 수 있는 대화형 CNC, 그리고 최근에는 PC를 활용하는 Open CNC로 발전하고 있다


•공작기계의 기술적인 문제점
공작기계의 완제품은 주로 기술도입을 통한 생산 추진으로 `85년부터 `93년까지 총 41건의 기술도입 건수중 34건(82.9%)을 일본으로부터 도입하고 있어 대일의존도가 압도적으로 높다. 기종별로는 수치제어공작기계를 중심으로 한 절삭가공기계 부문의 기술도입이 68.3%(28건) 를 차지한다.
대우중공업, 현대정공등 대기업들은 기업부설연구소를 중심으로 연구개발투자를 확대(연구 개발투자비: 매출액 대비 약2%)하는 추이이고, 수치제어선반 및 머시닝센타의 국산화율은 60~70% 수준이다.

참고자료

· 없음