기계가공법-호닝가공법

목차

1. Honing 의 개요

2. Honing 가공의 특징
＊ 호닝가공의 효과 (자동차 엔진의 측면에서)

3. Honing 의 구조

4. Honing 의 기능
(1) Honing의 속도
(2) Honing 의 압력

5. Honing 공작기계

6. 호닝의 가공 방법
1) 혼의 형식에 따른 분류
① 자유 호닝 방식
② 강제 호닝 방식
③ 숫돌 가압 방식
2) 혼의 구조에 따른 분류
* Honing 과정
* 호닝가공에 영향을 미치는 인자들

7. 액체 호닝(liquid honing)

8. Honing 이 사용되는 분야

9. 호닝 숫돌의 종류

10. 호닝 가공 산업의 현황

11. 실린더와 호닝 (실린더 가공에 있어서의 호닝의 당위성)
- 실린더 형상과 호닝
(1). 새로운 프로세스에 의한 보어의 고품위가공
가. 가공 결과 Feed forward 에 의한 형상 수정
나. 호닝가공의 3단계화로써 표면 성상 관리
(2). 신기술에 의한 보어의 고품위가공
① NC 스트로크 제어에 의한 형상 정밀도 향상
② 고강성 NC 확장 기구에 의한 형상 정밀도 향상
나. 절입 제어「FCS」에 의한 고품위가공
① 표면 성상의 안정화
② 치수 정밀도의 안정화(One Rank 가공 실현)
(3). 고품위가공과 생산성의 양립
가. 「FCS」에 의한 생산성 향상
① 가공 시간(사이클 타임) 단축
② 숫돌 수명의 최적화
나. 「가공 지름 가변 툴」에 의한 랜덤 생산
다. 호닝가공에 사용할 수 있는 수용성 쿨런트 개발

12. Gear 가공에서의 Honing
- 파워 호닝에 의한 고품위가공

13. 호닝 가공의 발전방향

16. 참고자료

본문내용

1. Honing 의 개요

: 기계가공에는 크게 절삭가공과 연삭가공으로 나눌 수가 있다. 절삭가공과 연삭가공으로 가공된 공작물의 치수 정밀도 및 표면의 정도를 높이기 위하여 정밀가공법이 사용된다. 호닝은 정밀가공법 중 대표적인 가공방법이다. 엔진 실린더의 경우 우선 오버 사이즈로 보링을 한 후 실린더의 기능과 정밀도를 높이기 위하여 호닝(honing)작업을 하게 된다. 호닝과 같은 정밀 가공법은 가공량이 적고 다듬질 면이 곱고 매끄러운 것이 특징이다. 또한 절삭이나 연삭가공은 절입과 이송을 위하여 강제적으로 필요한 절삭이 이루어지지만(이를 “강제절삭” 이라 한다.) 호닝과 같은 숫돌입자 가공에서는 가공량이 매우 적기 때문에 공구를 공작물에 일정한 압력을 가하여, 이 압력에 상응하는 절삭량을 제거하는 방법이다. (이를 “가압 절삭” 이라 한다.)
또한, 만약 보통 원통에 내면을 형성하는 경우 절삭이나 연삭을 하게 되면 가공 후 나선형 절삭선이나 연삭 흔적이 생기게 되고, 이보다 더 안 좋은 점은 연삭압 때문에 축은 휨이 생기고 숫돌면은 경사지게 접촉되어 이송과의 관계에서 미소한 단이 생겨 나선형 같은 연삭선이 남게 된다.
이러한 단점들은 자동차 엔진에서 피스톤이 왕복함에 따라 빨리 마멸되게 하고 그 마멸분말들은 미끄럼 면의 큰 방해물로서 작용하게 된다.
따라서, 이러한 단점들을 없애고자 Honing 가공법이 고안되었다.

참고자료

· 기계공작법 / Schey, John A / 인터비젼 / 2001년
· 機械工作法 / 안상욱 / 복두 / 1999년
· (최신) 내연기관 / 이재순 / 보문당 / 1998년
· 향상된 천공 품질을 갖는 고성능 호닝 / Kopp, O / Industrial diamond http://www.flex-hone.co.kr/
· http://www.honing.co.kr/