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건국대학교 2024년 1학기 재료실험 충격시험 만점 레포트

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최초등록일 2024.06.27 최종저작일 2024.04
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건국대학교 2024년 1학기 재료실험 충격시험 만점 레포트
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    소개

    "건국대학교 2024년 1학기 재료실험 충격시험 만점 레포트"에 대한 내용입니다.

    목차

    1. 개요

    2. 실험 목적

    3. 실험원리 및 방법

    4. 실험이론 및 공식
    1) 연성, 취성, 인성
    2) 시험 조건
    3) 흡수 에너지
    4) 에너지 손실 원인
    5) 시편 규격
    6) 샤르피 시험 장치의 요구조건
    7) 시험 요구 사항
    8) 취성 파면율
    9) 가로 변형량
    10) 천이 곡선
    11) 재료의 성질에 따른 시험편 파면

    5. 실험 장치 및 구조

    6. 실험결과

    7. 고찰

    본문내용

    1. 개요
    2mm의 V자 노치가 있는 직육면체 형상을 가지며 시험 규격에 의해 규정된 형상과 치수의 시험편에 충격을 가하여 파단을 일으킨 후, 시험편이 흡수한 에너지를 계산하는 시험

    2. 실험 목적
    파단 된 시험편이 흡수한 에너지를 계산할 수 있다.
    흡수 에너지와 파면 형상을 통해 취성 파면율을 구할 수 있다.

    3. 실험원리 및 방법
    1. 시험편을 준비
    2. 시험편의 단면적과 notch부의 형상 및 깊이를 측정하여 기록
    3. 영점 확인을 위해 지지대에 시편을 놓지 않은 상태에서 리프트 버튼을 사용하여 α 각 만큼 해머를 올린
    다음 작동레버를 당겨 해머를 통과한 후 지시바늘이 가리키는 β 각을 측정
    4. β 각이 α 각과 같은 지를 확인한다. 같지 않으면 시험기에 이상이 있는 것이므로 점검
    5. Angle과 Data의 제로 setting 버튼을 눌러 장비를 제로 setting
    6. 리프트 버튼을 눌러 해머를 초기각도로 back swing
    7. 시편을 지지대에 놓는다. 이때 시편의 노치부가 지지대 중앙에 위치 후 작동 레버를 당겨 해머를 낙하
    8. 시험편이 파단된 후에 해머가 1회 정도 왕복한 다음 시험편 고정대 위치를 지날 때 해머를 제동
    9. 지시계에서 흡수에너지의 크기를 읽고 data sheet에 기록
    10. 파단된 시편을 찾아 notch의 종류와 깊이별로 잘 구별

    ※ 1. 무거운 해머가 낙하하면서 수행하는 실험이므로 실험상의 안전에 각별히 주의해야 하며 특히 해머가 회전할 때의 해머의 제동시에 주의한다.
    2. 상승 각도의 측정은 반드시 팬둘럼을 정지 시키고 시행한다.

    4. 실험이론 및 공식

    연성, 취성, 인성

    ○연성(Ductility)
    ● 인장력이 작용할 때 재료가 늘어나는 성질

    ○취성(Brittleness)
    ● 인장력이 작용할 때 재료가 깨지는 성질
    ● 소성 변형이 일어나지 않는 것이 특징
    ○인성(toughness)
    ● 재료의 파괴에 대한 질긴 정도

    참고자료

    · Impact Test Lecture.pdf
    · 충격시험 이론강의 동영상
  • AI와 토픽 톺아보기

    • 1. 충격 시험
      충격 시험은 재료의 충격 흡수 능력을 평가하는 중요한 실험 방법입니다. 이를 통해 재료의 강도, 연성, 인성 등 다양한 기계적 특성을 파악할 수 있습니다. 충격 시험은 제품의 안전성 및 내구성 평가에 필수적이며, 특히 자동차, 항공, 국방 등의 산업 분야에서 널리 활용됩니다. 충격 시험 결과는 재료 선택, 제품 설계, 공정 개선 등에 활용되어 제품의 품질과 신뢰성을 높이는 데 기여합니다. 따라서 충격 시험은 재료 공학 및 기계 공학 분야에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다.
    • 2. 재료의 성질
      재료의 성질은 제품의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 재료의 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 정확히 파악하는 것은 제품 설계와 제조 공정 개선에 필수적입니다. 재료 성질 분석을 통해 재료의 강도, 경도, 연성, 내식성, 내열성 등을 확인할 수 있으며, 이를 바탕으로 적합한 재료를 선택하고 최적의 제품 설계를 할 수 있습니다. 또한 재료 성질 데이터는 신소재 개발, 공정 혁신, 품질 관리 등 다양한 분야에서 활용됩니다. 따라서 재료 성질에 대한 깊이 있는 이해와 체계적인 분석은 제품 경쟁력 향상에 필수적입니다.
    • 3. 샤르피 충격 시험
      샤르피 충격 시험은 재료의 충격 인성을 평가하는 대표적인 실험 방법입니다. 이 시험을 통해 재료의 파괴 거동, 취성-연성 천이 온도, 충격 흡수 에너지 등을 측정할 수 있습니다. 샤르피 충격 시험 결과는 재료의 안전성, 내구성, 신뢰성 평가에 활용되며, 특히 자동차, 항공, 에너지, 건설 등의 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 또한 이 시험 데이터는 신소재 개발, 제품 설계, 공정 최적화 등에 활용되어 제품의 품질과 성능을 향상시키는 데 기여합니다. 따라서 샤르피 충격 시험은 재료 공학 분야에서 필수적인 실험 기법이라고 할 수 있습니다.
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