교육보고서_한국생산성본부_생산관리종합_230328

목차

없음

본문내용

I. 생산관리시스템과 생산계획 및 통제
A. 생산관리시스템
 패러다임의 변화와 생산방식
4차 산업혁명 : 온라인 정보통신 기술이 오프라인 산업 현장에 적용되면서 일어난 혁신
스마트공장은 수요에 따라 모든 생산라인을 자유롭게 변경
CPS(Cyber-Physical-System)방식, 공장 생산라인 수시 변경
사이버 공간 설계가 오프라인 생산라인으로 자동 변경
소비자 수요 변화에 맞춘 대규모 맞춤 생산 가능
 생산의 기본적 의의
생산(production/operation)이란 생산요소(투입물)를 유형/무형의 경제재(산출물)로 변환시킴으로써 효용(utility)을 산출하는 과정

<중 략>

 타임펜스의 적용
생산계획은 단 한번의 결정으로 확정되지 않는다.
장기→중기→단기→제조실시 과정에서 외부변동요인과 내부변동요인을 반영하여 결정되는 특징이 있다.
장치산업은 조기확정되는 경우가 많으나, 비장치(노동집약적)의 경우는 무분별한 단기변동과 잘못된 조치가 만연하고 있다.
중요한 것은 생산계획의 무분별한 단기적 변동과 잘못된 조치로 인해서 납기와 품질이 타격을 입어서는 안된다는 것이다.
 출하물류 체계 합리화
[1단계] 생산-출하지시 연동체계 구축
[2단계] 사내 창고수불체계 재정립
[3단계] 제품수불 신속/정확도 확보
[4단계] 주소체계(Address) 선진화
[5단계] 단시간(Short Time) 식별체계 구축
[6단계] 선행 출하준비체계 구축
[7단계] 출하업무의 외부 연계성 고도화
C. 3M을 중심으로 한 계획수립 방법
 능력계획
수요예측은 모든 경영활동계획의 근본이 된다.
수요변화에 대응한 생산계획 수립
불필요한 설비투자를 피할 수 있으며, 생산능력을 최대한 활용할 수 있음
생산에 필요한 생산자원들을 제때에 확보하고, 고용을 안정시킬 수 있음
과자재고 및 재고부족으로 인한 손실을 줄일 수 있음
고객의 요구(품질, 수량, 가격, 시간, 장소)를 예측하여 적절히 대처함에 따라 고객서비스 개선
정성적 예측법, 시계열분석 예측법, 인과형 예측법

참고 자료

없음