여러 가지 섬유들의 제조 방법, 특성 및 용도 [Nylon 6.10 / Nylon 11 / PLA,poly(Lactic acid)]

소개

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목차

1) Nylon 6.10 섬유
1. 제조 방법
2. 특성 및 용도

2) Nylon 11 섬유
1. 제조 방법
2. 특성 및 용도

3) PLA [poly(lactic acid)] 섬유
1. 제조 방법
2. 특성 및 용도

본문내용

1) Nylon 6, 10 섬유
제조 방법: 중합 공정의 계면중축합(interfacial polycondensation)

nylon은 선형 고분자이므로 선형 고분자로 성장하기 위해서는 단량체의 작용기가 각각 2개씩 있어야 한다. 따라서 카복실기 2개를 포함하는 dicarboxylic acid와 아민기 2개를 포함하는 diamine이 필요하다. Nylon 6, 10을 만들기 위해서 탄소 수가 6개인 diamine과 탄소 수가 10개인 dicarboxylic acid가 필요하다.
[H _{2} N-(CH _{2} ) _{6} -NH _{2} ] _{n} ``+``[HOOC-(CH _{2} ) _{8} -COOH] _{n}rarrow ``[NH-(CH _{2} ) _{6} -NH-CO-(CH _{2} ) _{8} -CO`] _{n} ``+``nH _{2} O

이 제조 방법은 반응성이 큰 산 염화물을 이용한다. 산 염화물은 실온에서도 amine과 반응성이 좋아서 polyamide를 만들 수 있다. 그래서 0~50℃의 낮은 온도에서도 반응할 수 있다.

<중 략>

3) PLA [poly(lactic acid)] 섬유
제조 방법:

1. 직접 축합법 (solution 상태 또는 melt 상태에서 축합하는 방법)
: Lactic Acid 단량체는 중합에 필요한 –OH기와 –COOH기를 모두 가지고 있으므로, PLA를 녹이는 반응에 용매가 사용되는지에 따라 용액중충합과 용융중축합을 포함하는 직접 중합으로 반응이 일어날 수 있다.
하지만 불순물과 분자량이 낮은 생성물 때문에 잘 사용하지는 않는다.

2. 개환 중합(ROP)
: 이러한 직접 중합의 단점을 고려할 때, PLA는 일반적으로 PLA를 제조하는 효과적인 방법인 개환 중합(ROP)으로 합성된다.

이 반응은 젖산 단량체의 이량화에 의해 얻어지는 젖산 단량체의 엄격한 순도를 요구한다.

참고자료

· https://en.wikipedia.org/wiki/File:Ricinoleic_acid.svg
· https://en.wikipedia.org/wiki/Methyl_ricinoleate
· https://en.wikipedia.org/wiki/Heptanal
· https://en.wikipedia.org/wiki/Undecylenic_acid
· https://en.wikipedia.org/wiki/11-Aminoundecanoic_acid