스마트 공장 도입 효과와 어려움, MES, 수준진단, 국내외 추진 사례

목차

Ⅰ. 제조 생존의 길, 스마트 공장
Ⅱ. 스마트 공장 추진의 어려움
Ⅲ. MES와 스마트 공장
Ⅳ. 스마트 공장의 수준 진단
Ⅴ. 브랜드화 시대, 차별화된 스마트 공장 사례

본문내용

Ⅰ. 제조 생존의 길, 스마트 공장
스마트 공장 프로젝트
스마트 공장이 ‘MES‘하나 달랑 설치하는 것을 말하는 것은 아닙니다.
# 제조실행시스템(MES) : 제조업 공장 관리를 위한 데이터 기반의 통합관리 시스템

기업 경쟁력을 끌어 올리기 위해서 스마트 공장을 추진합니다.
열악한 제조현장과 구인난을 겪는 중소기업의 스마트 공장화 추진 어려움
3정 : 정품, 정량, 정위치
5S : 정리 정돈 청소 청결 습관화

스마트 공장 도입 효과
디지털화, 스마트화, 연결화를 통한 제조원가 절감 가능
디지털화를 하면 간접원가를 줄일 수 있습니다.
스마트화를 하면 직접인건비, 간접인건비, 간접경비를 줄일 수 있습니다.

결국 스마트 공장 프로젝트를 진행하는 가장 큰 원인 중 하나는 공장 구축을 통한 제조원가 절감 효과를 기대할 수 있습니다.

- 제품 품질 개선
- 기업 신뢰도 향상
- 납기 단축

스마트 공장 프로젝트 성공 조건
- 더 나은 원가 성취 및 고객가치 추구
- 시장 상황, 여건, 아이템에 대한 고려 필요
- 스마트 공장 프로젝트와 연계된 제품 개발 R&D 필요

Ⅱ. 스마트 공장 추진의 어려움
스마트 공장 시스템 구성
- 제조생산시스템(MES)
- 전사적자원관리(ERP)
- 제품수명주기관리(PLM)
- 품질관리시스템(QMS)

1. 스마트 공장 추진에 관한 부족한 정부 지원금
2. 일과 시스템 구성에 따라 수십 수백억 원을 호가하는 스마트 공장
3. 많은 시간과 자금을 투자하는 것이 부담스러움

참고 자료

없음