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[화학공학실험]연속식 증류탑

실험 과정은 다음과 같다. 1. 연속공급상태 2. 전환류
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최초등록일 2023.02.21 최종저작일 2023.02
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[화학공학실험]연속식 증류탑
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    소개

    실험 과정은 다음과 같다.
    1. 연속공급상태
    2. 전환류

    목차

    1. 실험 목적

    2. 실험 이론 및 원리
    1) 증류
    2) 추출증류와 공비증류
    3) 이상단수의 결정
    4) 조작선의 작도
    5) 최적환류비
    6) 분별 증류탑의 엔탈피 수지
    7) 다성분계의 증류
    8) 다성분 증류의 상평형
    9) 다성분 혼합물의 분별증류

    3. 실험 기구 및 시약
    1) 실험 재료

    4. 실험 방법
    1) 연속공급상태
    2) 전환류

    5. 실험 결과
    1) 결과 data

    6. 토의 사항
    1) 실험 고찰

    본문내용

    1. 실험 목적
    1.1. 증류란 액체를 끓는점까지 가열하고, 증발한 물질을 냉각하여 다시 액체로 만드는 일을 일컫는데 이는 각 성분의 비점차를 이용하는 것이다. 증류조작의 기본 원리를 이해하는 데는 기액 평형에 대한 이론적 내용이 필요로 하게 된다.
    1.2. 본 실험에서는 연속식 증류탑의 제반현상을 실험을 통하여 이해하고자 하는데 있다.

    2. 실험 이론 및 원리
    2.1. 증류
    액체를 정제할 때, 또는 액체가 혼합물인 경우 이것을 각 성분으로 분리시킬 목적으로 행하는 일이 많다. 증류할 때 처음에 증발해 나오는 것은 끓는점이 낮은 물질이고, 나중에 나오는 것일수록 끓는점이 높은 물질이다. 증류에 의해서 얻는 액체를 유출액 또는 유분(溜分)이라 하고, 남은 액체를 잔류물이라고 한다. 유출액을 다시 증류하였을 때,새로 생긴 유출액은 앞서 얻은 유출액보다 휘발성이 더 크고 끓는점도 낮다. 이와 같이 증류를 되풀이하는 것을 재증류라고 한다. 이에 대하여 한 번만 증류하는 것을 단증류(單蒸溜)라고 한다. 재증류를 되풀이하면 거의 순수한 액체를 얻을 수 있다. 증류는 상압에서 하는 상압증류 외에, 끓는점이 높은 것을 감압함으로써 끓는점을 내려서 증류하는 감압증류, 압력을 더 내려서 하는 분자증류 등이 있다. 분자증류는 저온에서 할 수 있는 데다가 증발하는 분자간에 화학변화를 일으킬 우려가 있을 경우에 유효하다. 이 밖에 수증기를 가함으로써 끓는점을 강하시켜서 증류하는 수증기증류, 용제를 첨가해서 증류하는 추출증류 ·공비증류(共沸蒸溜) 등도 있다. 실험실에서 증류할 때 필요한 장치는 용액을 넣는 증류플라스크, 효율을 높이기 위한 증류관, 증발하는 유분을 냉각시키는 냉각기(리비히냉각기 ·짐로트냉각기) 등이다. 공업적으로는 증류플라스크에 해당하는 부분이 증류 보일러이고, 증류관과 냉각기에 해당하는 부분이 증류탑(정류탑)이다.

    참고자료

    · Unit operations of chamical engineering Mccabe smith harriott, p.546~593
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    • 1. 증류
      증류는 화학 공정에서 매우 중요한 단위 조작 중 하나입니다. 증류는 액체 혼합물을 구성 성분들로 분리하는 과정으로, 증기압 차이를 이용하여 이루어집니다. 증류는 정제, 농축, 분리 등 다양한 목적으로 사용되며, 화학, 석유화학, 식품, 의약품 등 많은 산업 분야에서 활용됩니다. 증류 공정은 에너지 집약적이지만, 최근 증류 기술의 발전으로 에너지 효율이 향상되고 있습니다. 또한 증류 공정의 최적화를 통해 생산성과 경제성을 높일 수 있습니다. 따라서 증류 기술의 지속적인 발전과 효율적인 활용은 화학 산업의 발전에 매우 중요할 것으로 생각됩니다.
    • 2. 연속식 증류탑
      연속식 증류탑은 화학 공정에서 널리 사용되는 증류 장치입니다. 연속식 증류탑은 원료 혼합물을 지속적으로 공급받아 증류 분리를 수행하며, 상부와 하부에서 각각 고순도의 경량 성분과 중량 성분을 연속적으로 회수할 수 있습니다. 이를 통해 생산성과 에너지 효율을 높일 수 있습니다. 연속식 증류탑의 설계와 운전에는 많은 변수들이 고려되어야 하며, 이를 위해 열역학, 전달 현상, 공정 제어 등 다양한 분야의 지식이 필요합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 연속식 증류탑의 성능을 향상시키는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 연속식 증류탑의 효율적인 설계와 운전이 가능해질 것으로 기대됩니다.
    • 3. 추출증류와 공비증류
      추출증류와 공비증류는 일반적인 증류로는 분리가 어려운 혼합물을 분리하는 데 사용되는 기술입니다. 추출증류는 제3의 물질(추출제)을 첨가하여 증기압 차이를 증대시켜 분리를 용이하게 하는 방법입니다. 공비증류는 공비점을 형성하는 혼합물을 분리하기 위해 사용되며, 추가적인 물질을 첨가하거나 압력 변화를 통해 공비점을 변화시켜 분리를 가능하게 합니다. 이러한 기술들은 에탄올-물, 벤젠-톨루엔 등 다양한 혼합물 분리에 활용되며, 정제, 농축, 분리 등 화학 공정에서 중요한 역할을 합니다. 최근에는 이러한 기술들의 에너지 효율 향상, 새로운 추출제 개발, 공정 최적화 등에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다.
    • 4. 이상단수 결정
      증류 공정에서 이상단수는 실제 증류탑의 성능을 평가하고 최적화하는 데 매우 중요한 지표입니다. 이상단수는 실제 증류탑의 단수와 이론적인 최소 단수의 비율로 정의되며, 이를 통해 증류탑의 효율을 파악할 수 있습니다. 이상단수 결정을 위해서는 증류 평형, 물질 전달, 열역학 등 다양한 요인들을 고려해야 합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 이상단수를 보다 정확하게 예측하고 증류탑 설계 및 운전을 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 증류 공정의 에너지 효율과 생산성을 향상시킬 수 있을 것으로 기대됩니다.
    • 5. 최적 환류비
      증류 공정에서 환류비는 증류탑의 성능과 경제성에 큰 영향을 미치는 중요한 운전 변수입니다. 환류비가 너무 낮으면 분리 효율이 낮아지고, 너무 높으면 에너지 소비가 증가하게 됩니다. 따라서 최적의 환류비를 결정하는 것이 중요합니다. 최적 환류비 결정을 위해서는 열역학, 물질 전달, 공정 경제성 등 다양한 요인들을 고려해야 합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 최적 환류비를 보다 정확하게 예측하고 증류탑 운전을 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 증류 공정의 에너지 효율과 경제성을 향상시킬 수 있을 것으로 기대됩니다.
    • 6. 다성분계 증류
      다성분계 증류는 3성분 이상의 혼합물을 분리하는 공정으로, 화학 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다성분계 증류는 단순한 2성분계 증류보다 복잡하며, 열역학적 특성, 물질 전달, 공정 제어 등 다양한 요인들을 고려해야 합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 다성분계 증류 공정을 보다 정확하게 예측하고 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 다성분계 증류 공정의 에너지 효율, 생산성, 경제성 등을 향상시킬 수 있을 것으로 기대됩니다. 또한 새로운 분리 기술, 공정 통합, 폐열 활용 등의 연구도 활발히 이루어지고 있습니다.
    • 7. 단효율
      단효율은 증류 공정에서 매우 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 단효율은 실제 단의 성능과 이론적인 최대 성능의 비율로 정의되며, 이를 통해 증류탑의 분리 효율을 평가할 수 있습니다. 단효율에 영향을 미치는 요인으로는 기액 접촉, 물질 전달, 열역학적 특성 등이 있습니다. 단효율을 향상시키기 위해서는 증류탑 내부 구조 최적화, 새로운 충전물 개발, 공정 운전 조건 최적화 등의 노력이 필요합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 단효율을 보다 정확하게 예측하고 증류탑 설계 및 운전을 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 증류 공정의 분리 효율과 생산성을 향상시킬 수 있을 것으로 기대됩니다.
    • 8. 단효율
      단효율은 증류 공정에서 매우 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 단효율은 실제 단의 성능과 이론적인 최대 성능의 비율로 정의되며, 이를 통해 증류탑의 분리 효율을 평가할 수 있습니다. 단효율에 영향을 미치는 요인으로는 기액 접촉, 물질 전달, 열역학적 특성 등이 있습니다. 단효율을 향상시키기 위해서는 증류탑 내부 구조 최적화, 새로운 충전물 개발, 공정 운전 조건 최적화 등의 노력이 필요합니다. 최근에는 공정 모델링, 시뮬레이션, 최적화 기법 등을 활용하여 단효율을 보다 정확하게 예측하고 증류탑 설계 및 운전을 최적화하는 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이를 통해 증류 공정의 분리 효율과 생산성을 향상시킬 수 있을 것으로 기대됩니다.
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      Ai 리뷰
      연속식 증류탑의 작동 원리와 다양한 증류 기술을 실험을 통해 상세히 설명하고 있으며, 다성분계 증류의 이론적 배경과 계산 방법을 자세히 기술하고 있습니다.
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