기계공학 제조공학실습 레포트 사출 실험

목차

1. 실험 목적
2. 실험 이론
3. 실험 장비
4. 실험 방법
5. 실험결과
6. 결과 및 토의
7. 참조

본문내용

1. 실험 목적
열가소성 플라스틱을 가공하는 방법 중 널리 사용되는 사출 성형의 원리를 이해하고 직접 플라스틱을 사출 성형해 본다.

2. 실험 이론
2.1 사출이란?
사출은 가열에 의해 녹은 플라스틱 재료를 금형 속으로 사출시켜 고화(固化) 또는 경화시켜 성형품을 만드는 가공방법이다. 압출성형과 함께 열가소성수지의 중요한 성형법의 하나이며 열경화성수지에서도 압축성형법에 비해 생산 속도가 빨라 대량생산이 가능하다. 텔레비전, 라디오 등의 캐비닛, 스위치류, 조명기구 등 복잡한 공업부품을 비롯해 여러 가지 잡화품도 대부분 사출성형으로 만든다. 성형재료는 사출성형기의 가열 실린더 속에서 스크류의 회전으로 균일한 용융체가 되어 스크류의 앞쪽 끝부분에 축적된다. 스크류는 그 양만큼 후퇴하고 사출할 때에는 스크류가 전진하여 한꺼번에 성형재료를 500~2500kg/의 높은 압력으로 금형 속에 충전시킨다. 열가소성수지는 이 때 냉각에 의해 고화가 진행되고 또 열경화성수지는 가열에 의해 경화가 진행된다. 냉각된 성형품은 금형이 열리면서 나오게 된다. 사출성형기는 이와 같은 조작을 자동적으로 반복하면서 계속 성형품을 만든다. 최근에는 비디오, 디스크, 안경렌즈, 기어 등 정밀도가 높은 정밀성형품을 만들 때 사출압력·사출속도·가소조건 등을 포함하여 프로그램 제어를 할 수 있고, 무인운전이 가능한 사출성형기도 등장했다.

2.2사출성형기의 기본구조와 프로세스
플라스틱 사출성형이란 가열 용융한 플라스틱 재료를 고압으로 금형에 주입하여 냉각 고화 또는 경화시켜, 금형을 열어 성형된 플라스틱 부품을 얻는 성형 방법이며, 3차원의 다양한 형상의 플라스틱 제품을 생산하는데 가장 널리 사용된다. 따라서 사출성형은 플라스틱 제품을 효율적이고 정밀하게 성형하기 위해서는 적절한 사출성형기와 금형을 사용해야 하고 플라스틱 사출성형기를 분류하는 방식도 여러 가지가 있다.

참고자료

· 일반기계기사/위을복
· 재료학