CAM CNC 프로젝트 (건국대학교) (CAM 및 CNC 가공 A+자료)
- 최초 등록일
- 2020.06.10
- 최종 저작일
- 2019.10
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소개글
안녕하세요
건국대학교 CAM 및 CNC 가공 프로젝트 A+ 자료입니다.
인벤터(Inventor)랑 파워밀(Powermill)을 사용해서 프로젝트를 진행했습니다.
목차
1. 3D Modeling
1-1) Baseplate (100mm x 100mm x 5mm) - extrude
1-2) Sketch
1-3) Body Shape-1
1-4) Body Shape-2 (본체)
1-5) Wing shape-1 (날개 부분)
1-6) Seat
1-7) Body Shape-3 (본체 옆부분)
1-8) Engine
1-9) Wing shape-2 (뒷날개 부분)
1-10) Wing shape-3 (앞날개 부분)
1-11) Mirror
1-12) Fillet
1-13) Coloring
1-14) Finish (Rendering)
2. 공구 선정
2-1) 황삭, 중삭 공구선정 (유니온프리텍)
2-2) 정삭, 코너팬슬 공구선정 (유니온프리텍)
2-3) 생크 선정 (대구텍)
2-4) 홀더 선정 (대구텍)
2-5) CNC 장비 선정 (화천 머시닝센터)
3. CAM 가공 과정
3-1) 작업좌표계 및 블록 설정
3-2) 공구 설정
3-3) 황삭
3-4) 중삭
3-5) 정삭
3-6) 코너팬슬
3-7) 툴패스 및 가공시간
3-8) 툴패스 검증
3-9) 최종모형
3-10) NC code (중략)
4. Discussion & Realization
본문내용
2. 공구 선정
2-1) 황삭, 중삭 공구선정 (유니온프리텍)
3날 알루미늄합금용 고효율 드릴밀 스퀘어 앤드밀 (알루미늄 가장 최적)
황삭: 직경 8mm AZS 3080-240 선정 (시간을 줄이기 위해 최대한 큰 직경 사용)
(회전속도: 11400rpm, 이송속도(Feed rate): 2600mm/min, 스텝다운: 0.75D=6mm)
중삭: 직경 4mm AZS 3040-120 선정
(회전속도: 16200rpm, 이송속도(Feed rate): 2400mm/min, 스텝다운: 0.75D=3mm)
2-2) 정삭, 코너팬슬 공구선정 (유니온프리텍)
3날 고효율, 고이송 볼 앤드밀 (알루미늄 최적합)
정삭: 직경 4mm CFB3080-1200 선정
(회전속도: 14600rpm, 이송속도: 4600mm/min, 스텝다운: 0.10mm, 스텝오버: 0.16mm)
코너팬슬: 직경 2mm CFB3040-0600 선정
(회전속도: 29400rpm, 이송속도: 4400mm/min)
<중 략>
4. Discussion & Realization
이번 CAM&CNC 프로젝트는 대학교에 들어와서 지금까지 했던 프로젝트 중에 가장 기계공학부다운 프로젝트였던 것 같다. 조건에 맞는 모델 선정부터 인벤터로 모델링, Powermill을 이용해서 NC code를 출력하는 데 까지 처음해보는 작업이라 정말 많은 시간이 걸리고 힘들었다.
참고 자료
없음