칩의 형태와 종류 보고서

목차

[1] 칩의 형태와 종류
[2] 구성인선(構成刃先; built-up edge)
[3] 절삭저항과 Chip의 형태
참 고 문 헌

본문내용

오른쪽 그림은 절삭 기구를 구성하는 각부의 명칭을 보여주며, chip이 유동하면서 접촉하는 공구의 면을 경사면(face), 가공면과 접촉하는 측의 공구면을 여유면(flank)라 한다.
절삭공구로 공작물을 절삭할 때 발생하는 chip을 형태에 따라 편의상 크게 분류하면 다음과 같다.
⑴ 유동형 칩(流動形) : flow type chip
⑵ 전단형 칩(剪斷形) : shear type chip
⑶ 열단형 칩(裂斷形) : tear type chip
⑷ 균열형 칩(龜裂形) : crack type chip

<중 략>

칩 형성에 영향을 미치는 인자는 오른쪽과 같다.
이와 같이 복잡다기한 과정을 거쳐 칩이 형성되기 때문에 실제적인 절삭실험 없이 칩의 생성 기구를 예측한다는 것은 거의 불가능한 일이다.
절삭가공에서 절삭 Energy의 대부분은 칩을 만들기 위해 사용되어지고, 이 때 생성된 칩을 귀찮은 존재로 되지 않게 배출하는 일은 능률적인 절삭가공을 유지하기 위하여 절대 필요한 것이다.

참고자료

· Mikell P. Groover – 핵심 제조공학, 한티미디어, Chapter 15,16
· Bator. J. S., 1975 “Power reduction through efficient chip control”, Cutting Tool Engineering, pp. 4-8
· Jawahir. I. S., 1990 “On the controllability of chip breaking cycles and modes of chip breaking in metal cutting”, Annals of the CIRP, Vol.39/1, pp. 47-51
· Nakayama.K., 1962 “A study on chip breaker”, Bulletin of JSME. Vol.5/17, pp. 142-150
· 최원식, 윤종호, 이영문, “절삭력에 의한 칩의 형상분류와 칩형상 예측”, 한국공작기계학회지 제 7권 제 2호, pp.40~46
· 이상준, 최만성, 송지복, “절삭력을 이용한 칩형태의 예측에 관한 연구”, 한국정밀공학회지 제 5권 제 1호, pp.40~49