동아원과 부산 프리믹스 공장 소개와 현상파악, 원인분석, 대책수립 및 향후계획

목차

1. 동아원 및 부산 프리믹스 공장 소개
2. 현상 파악
3. 원인 분석
4. 대책 수립 및 실시
5. 효과성 파악 및 향후 계획

본문내용

■ 팀명 : 부산공장 프리믹스팀

■ 팀원 : 16명

■ 팀 운영 목표

- 클레임 제로화
- 생산성 향상
- 원가절감

<중 략>

◇ 클레임 예방활동으로 2010년도 클레임, 콤플레인 Zero화 달성

◇ 2009년도 클레임 처리비용
2009년도 클레임 처리비용 (현물보상)
- KS-30S Shipback 처리 건 \ 6,242,820
- Imanaka PREMIX 몽우리 발생 건 \ 6,737,861
계 \12,980,681

<중 략>

최종 생산완료 제품 및 제조 공정에 대한 검증 시스템 부족
결과적 검증이 가능하여 제품 및 공정의 안전성 증대
출하작업 점검기록의 신뢰성을 증명할 수 없음
출하작업의 정확도에 대한 절대적인 증거 제시 가능
제품 생산기록의 신뢰성을 증명하기 어려움
제품 생산기록의 신뢰성 확보를 통해 해당 클레임 대응 가능
설비 관리현황에 대한 접근성 부족하며 관리 효율이 낮음
설비 관리현황에 대한 접근 성 및 관리효율 상승

참고자료

· 없음