JIT, TOC, ERP, TQM에 대하여

소개

각각의 용어에 대한 설명과 정의, 역할, 문제점과 해결방안, 참고문헌으로 구성되어 있습니다.
유용하게 활용하세요~

목차

1.J I T
1)정의
2) 역할
3) 문제점과 개선방안
4) 참고문헌

2.T O C
1) 정의
2) 역할
3) 참고문헌

3.E R P
1) 정의
2) 역할
3) 문제점과 개선방안
4) 참고문헌

4.T Q M
1) 정의
2) 역할
3) 참고문헌

본문내용

J I T
● 정의
JIT은 just in time의 약어로, 적기공급생산(적시생산시스템)으로 해석이 가능하다. 적기공급생산이란 필요할 때 필요한 부품을 필요한 양만큼 조달하여 재고를 가능한 보유하지 않도록 하는 경영 전략을 뜻하며, 다른 말로 린 생산(Lean Production)시스템이라고도 한다. 자세히 말하면 입하된 재료를 재고로 남겨두지 않고 그대로 사용하는 상품관리 방식을 말하는데, 즉 재고를 0으로 해 재고비용을 최대한 줄이기 위한 방식으로 재료가 제조라인에 투입될 때에 맞춰서 납품업자로부터 재료가 반입되는 이상적인 상태에 접근하려는 것이다. JIT를 이용하면, 팔릴 물건을 팔릴 때에 팔릴 만큼만 생산하여 파는 데, 다품종 소량생산 체제의 구축 요구에 부응, 적은 비용으로 품질을 유지하여 적시에 제품을 인도하기위한 생산 방식이 가능해진다. JIT의 시발점은 2차대전 후 도산의 늪에서 벗어나지 못하던 일본의 도요타 자동차가 세계 제일의 자동차회사인 미국의 GM 타도를 목표로 하면서 시작되었다.
이와 같이 JIT생산으로 원활한 작업흐름을 통해 지속적인 재고감축으로 생산을 평준화시키고 고객의 수요 속도에 맞추어 작업의 흐름을 통제하는 것이 풀 생산 시스템(Pull System)이다.
● 역할
JIT는 혼류생산방식으로 변화에 대응하는 유연성을 추구하며 결과적으로 대폭적인 리드타임 단축, 납기준수, 재고감소, 생산성향상, 불량감소를 가능하게 한다. 이 방식은 유한한 자원을 절약하자는 사상에서부터 출발한다. 따라서 철저한 현장 중심의 개선과 낭비제거를 추구한다.
JIT의 가장 큰 장점은 재고관리를 제로 수준으로 완성시킬 수 있다는 점이다. 이를 통하여 생산 시스템의 낭비요소인 7가지 범주에 속하는 과잉생산비용, 대기비용, 운반비용, 불필요한 생산과정 비용, 불필요한 재고관리비용, 불필요한 행동, 불량품의 생산 비용을 최소화 시킬 수 있다. 또한 생산 시 품질관리에만 보다 신경을 써서 저품질을 예방하며, 고품질을 완성시킬 수 있다.

참고자료

· NEW 경제용어사전, 미래와경영연구소, 2006, 미래와경영
· 컴퓨터인터넷IT용어대사전, 전산용어사전편찬위원회 엮음, 2011, 일진사
· 성과를 200% 끌어올리는 TOC, 정남기 저, 한언, 2005
· 린(LEAN) 경영혁신, 남영학 저, 미래와경영, 2009, 3. 린과 제약경영 이론 TOC
· 비즈니스 정보 시스템, Baltzan & Philips 저, 생능출판사, 2008