다이캐스팅 제품을 아노다이징 하기 위한 기질특성

소개

Die castings pose some of the most challenging problems in
anodizing. The finish can be too thin, non-uniform and/or have an
unfavourable appearance.
These are common problems with a variety of practical solutions;
they are easy to recognize, but in many instances, the source for
the problem remains unknown.
Critical to solving the problems of anodizing die castings is
understanding the die cast substrate and the impact of surface
condition, alloy composition, casting quality and microstructure
on the anodizing process. Substrate quality issues are just as
important, maybe more so, than anodizing conditions and
technique. Certain optimum anodizing conditions may be used in
some cases to help overcome less than advantageous metallurgical
conditions. These include well known processing tools such as
various pretreatment chemistries, higher anodizing bath
concentration, and higher bath temperatures.These, and other
recommended solutions are not successful in every case;
sometimes trial and error testing on actual production parts must
be done to find the best processing techniques.
By providing real-life solutions in terms of anodizing theory and
interfacial science, this paper gives insight to anodizing solutions
for die-cast alloys by tying together metallurgical science with
anodizing practice. By Jude Runge* and Larry Chesterfield**

목차

없음

본문내용

다이캐스팅은 아노다이징에서 가장 도전적인 몇가지 문제점을 가지고 있다. 마무리부가 너무 얇아질 수 있고, 균일하지 않을 뿐만 아니라 유려하지 않은 외관 또한 가질 수 있다.
이러한 점들이 다양한 실현 가능한 해법에서 흔하게 산재하는 문제점이다; 이것은 알아내기는 쉽지만 많은 경우, 이 문제의 원인 그 자체는 알려지지 않은 채 남겨져 있다.
아노다이징 다이캐스팅의 문제를 해결하는 것에서 중요한 것은 아노다이징 프로세스에서의 다이캐스팅 기질과 표면 조건, 합금 조성, 캐스팅의 질 그리고 미세구조를 이해하는 것이다. 기질의 질 문제는 아노다이징 조건과 기술과 같은 정도로 중요하거나 더 중요할 수도 있다. 그러한 문제를 극복하는 것을 돕기 위한 방법으로 때로 이용되는 특정 최적 아노다이징 조건 보다는 유리한 야금학적 조건이 이용된다. 이러한 것들은 다양한 전처리 화학, 더 높은 아노다이징 침전 농도 그리고 높은 침전온도와 같은 잘 알려진 프로세스 적인 도구들도 포함한다. 이런 것들과 다른 추천된 해법들은 모든 경우에 성공적인 것은 아니다; 때로 최선의 프로세스 기술을 찾기 위해서는 실제 생산 부품에의 시행착오 테스트가 이루어져야만 한다.

<중 략>

합금 선택: 다양한 알루미늄 합금을 이루는 요소들은 합금 선택의 각 세가지 측면에서 작용한다: 성형성, 물리적 특성, 그리고 표면 마감. 마감 복합 다이캐스팅 성분으로의 효과적인 접근을 발전시키는 것을 위해서 어떤 요소(구리, 마그네슘 그리고 아연과 같이)가 솔루션에 있는지, 어떤 것이 합금 화합물을 형성하는지, 침전하는지 또는 원결정(실리콘과 같이)으로 용액에서 떨어져 나가는 지와 같은 합금의 기본적인 이해가 매우 중요하다.

표면처리: 계면 결함은 머신 가공이나 이전 프로세스의 잔여물과 같은 외부 프로세스에 의해 나타난다.
말끔히 하거나 기질을 합착하기 위한 샷 피닝, 샌드블라스트 또는 다른 기계적 마감 기술 은 계면 오염을 일으키는 잔여물을 남기고 양극 산화물 형성을 저해한다. 이 프로세스로 표면에 생긴 랩과 솔기 그리고 버는 기질에 확연히 다른 전하분포를 가진다.

참고자료

· Chesterfield, Larry. 2001 – 2009 Aluminum Anodizing Clinic, Products Finishing, Vol. 65 No. 11 - Vol. 74 No. 2
· North American Die Casting Association, www.diecasting.org, FAQ, Introduction.
· Davis, J. R., editor, ASM Specialty Handbook, Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, Materials Park, Ohio, 1993.
· Davis, J.R., editor, Alloying, Understanding the Basics, ASM International, Materials Park, Ohio, 2001.
· Kneip, R.; Lamparter, P.; Steeb, S.; Journal of Applied Chemistry, 101. 1989, 7., 975 – 977.
· Runge, J., “Formation of Porous Anodic Oxide Finishes – A New Approach and Theory”, Proceedings, Aluminium 2000, 2007.
· Van Vlack, L., Elements of Materials Science and Engineering, 4th Edition, Addison-Wesley Publishing Company, Reading, MA, 1980.
· Shewmon, P., Diffusion in Solids, 2nd Edition, McGraw-Hill Series in Materials Science and Engineering, 1989.
· Runge, J., “Interfacial Phenomena and Anodizing: Ramifications and Process Solutions”, Proceedings of the 17th Annual AAC Conference,