비파괴검사 개론

소개

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목차

1. 비파괴 검사의 정의

2. 비파괴 검사의 종류
(1) 방사선 투과 검사(RT)
(2) 초음파 탐상검사(UT)
(3) 자기 탐상검사(MT)
(4) 침투 탐상검사(PT)
(5) 기타 검사

본문내용

비파괴시험(약칭 NDT: NON-DESTRUCTIVE TESTING)이란
재료나  제품을 원형과 기능을 전혀 변화시키지 않고 내부구조,
상태 등을 알아내는  시험을 말한다.

오늘날 각종 구조물은 급속한 대형화, 고압화, 고속화 추세에
 따라 구조물의 질과 양에 큰 변화를 가져오고 있지만, 완전무결한
재료 및  가공방법을 기대할 수 없는 실정이다. 그러므로 재료, 부품,
구조물에 어느  정도 결함이 포함되어 있는지를 확인하여 사용목적을
만족시킬 수 있는지를   판단 해야 한다.  

1) 방사선 투과검사 ( R.T : RADIOGRAPHIC TESTING )
 2) 초음파 탐상검사 ( U.T : ULTRASONIC TESTING )
 3) 자기 탐상검사   ( MT : MAGNETIC PARTICLE TESTING )
 4) 침투 탐상검사   ( P.T : LIQUID PENETRANT TESTING )
 5) 와전류 탐상검사( E.C.T ), 누설검사(L.T), 육안검사(V.T)
기타 등 . . .
   
  위의 방법들은 각각 장단점을 지니며 검사 대상물의 특성에 따라 검사방법을 선정한다.  필요에 따라서는 둘 이상의 방법을
병용한다.

1) 결함을 가지고 있는 구조물의 강도가 저하하는 형태는 그 결함의 형상과   배향에 따라 다르다. 기공처럼 둥근 형태의 결함은 주로 단면적의 감소로 인   하여 강도가 저하된다. 반복하중을 받는 재료는 정 하중을 받을 때보다 작    은 하중에서 파괴한다. 어떤 하중이 반복하는 횟수 후에 균열이 발생하고 균   열이 횟수를 더함에 따라 성장하고 끝내 파단 한다.

이런 현상을 재료의 피로라 하는데, 회전하거나 진동하는 기계부재, 주행차   량, 철교, 내압이 변동하는 압력용기 등에서는 중대한 현상이다. 실제로 구조   물이 파괴되는 것은 정하중에 의한 것 보다 반복하중 또는 충격하중에 기인   되는 경우가 많다. 용접 이음에서 피로 강도는 이음 형상과 표면 상태에 민   감하게 영향을 받는다.

때문에 돋음 살의 끝부분은 응력집중을 유발하는 노치가 되기 쉽고, 특히 중   대한 내부결함이 없는 한 이음의 피로균열은 끝부분에서 발생하는 것이 보통   이다. 표면결함과 내부결함을 비교해 보면 같은 종류, 같은 크기의 결함이라   도 표면쪽에 가까운 결함이 보다 더 유해한 것으로 알려져 있다. 시설물의    안전성을 확보하기 위한 사용 중에 발생하는 결함 "즉" 피로균열 이나 부식   균열 같은 결함을 검사하기 위한 방법은 R.T, U.T 보다  M.T, P.T가 더 효   율적인 검사 기법이다 .

1) 기   초

     방사선이란 오감으로 감지할 수 없는 빛과 같은 물질로서, 에너지가
높고 투과력이 강한 전자파를 말한다. 병원에서 X선 검사를 받아본
경험이 있   을 것이다. 
X선도 방사선의 일종으로 몸을 통과하여 사진필름을 감광 시키며
이 필름을 현상하면 신체 내부기관이 나타난다. 필름상에 뼈 부분은
투과   된 방사선량이 적어 희게 나타나고, 살 부분은 투과된 방사선량이 많아 검게   나타나게 된다. 방사선은 밀도가 높고 두께가 두꺼울수록 물체를 통과 중에   많이 흡수되므로 투과된 방사선량은 그만큼 줄어들게 된다.

 "즉" 뼈는 살 보다 훨씬 단단하고 밀도가 높기 때문에 투과된 방사선량이 살   부분보다 적어 필름상에 희게 나타난다.
 공업용으로 사용하는 방사선 투과검사 (R.T)의 원리도 이와 마찬가지다.
 다만 검사 대상물이 인체가 아닌 금속, 비금속물체이며 사용되는 방사선원도X선 뿐만 아니라 감마선도 사용되며 의료용과는 달리 에너지가 높고 투과력   이 훨씬 강하다.

참고자료

· 없음