글로벌 생산관리) 제조시스템

소개

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목차

* 글로벌 생산관리) 제조시스템

Ⅰ. 일본의 선진 생산기술 필요성

Ⅱ. 저비용과 품질향상을 위한 일본의 노력

1. 즉납체제(JIT) 시스템
2. 품질향상
3. JIT시스템 실행의 문제점

Ⅲ. 미국의 선진 생산기술

1. 동기화 제조
2. 소프트 제조
3. 식스시그마

Ⅳ. 제조시스템의 글로벌 표준화의 이유

1. 단순함과 저비용
2. 공급의 유통
3. 제조 합리화
4. 구매
5. 통제
6. 계획

Ⅴ. 제조공장 글로벌화의 장애

1. 경제적 영향
2. 문화적 영향
3. 정치적 영향

Ⅵ. 일부 설계 대응방안

1. 혼합설계
2. 중간 기술
3. 적합기술

Ⅶ. 현지 제조 시스템

1. 조직의 토대
2. 제조 시스템의 설계
1) 공장입지
2) 공장배치
3) 자재취급
4) 인적요소
3. 제조시스템의 운영
1) 제조 활동들
2) 지원 활동들

본문내용

7. 현지 제조 시스템

1) 조직의 토대

거대 선진 산업국에 있는 공장을 제외하고 현지 제조 공장들은 일반적으로 모회
사에 존재하는 형태의 규모가 축소된 버전이다. 만일 기업이 본국에서 제품별 기업
들 또는 제품부문별(타이어, 산업제, 화학제품 등)로 조직되었다면, 자회사는 제품
부서별로 분류될 것이다. 국내에서 공정조직별(제품 공정별로 분할된)로 운영되는
제조회사는 그들의 해외자회사에서도 유사한 구조로 조직될 것이다. 종이박스 공장
에서 부서는 원자재를 절단, 박스생산, 박스 조립으로 분류된다. 해외와 국내 운영간의 단지 현저한 차이는 해외공장에서는 모든 이런 공정들이 각 부서의 적은 규모
때문에 하나의 입지에서 이루어 질 것이라는 점이다.

2) 제조 시스템의 설계

제조시스템은 필연적으로 기능적으로 가치를 창출하기 위한 활동들의 그룹과 관
련된다. 비록 제조시스템이 기본적으로 유형재를 생산하는 것이지만, 서비스의 생산
을 포함하여 거의 모든 것에서 동일하게 적용된다. 제조시스템의 설계는 공장내에
서의 활동의 흐름과 효율성에 영향을 미친다.
제조시스템의 효율적인 운영에 포함되는 요소들은 (1) 공장입지, (2) 공장배치, (3)
자재취급, (4) 인적요소 등 이다.

(1) 공장입지 (Plant Location)

공장입지는 자주 충돌이 발생이 하는 생산비와 유통비 둘 다에 미치는 영향 때문
에 대단히 중요하다. 정부의 인센티브에 따른 낮은 임대료와 노동비는 주요 도시로
부터 멀리 떨어진 입지에 위치함으로써 얻어진다. 반면에 이는 주요 도시들에 공급
하기 위한 창고비와 운송비의 증가 비용에 의해 상쇄된다. 경영자는 충분한 노동력,
원재료, 용수, 전력이 이용가능한가를 조사한 후 가장 비용이 적게 드는 입지를 찾
을 것이고 또한 생산비와 운송비의 합이 가장 적은 입지를 찾을 것이다.

참고자료

· 없음