용접결함의 종류와 원인

소개

용접결함의 종류와 원인에 대해 그림까지 자세히 설명 하였습니다.

목차

없음

본문내용

1. Slag Inclusions (슬래그혼입)

Slag가 완전히 부상하지 못하고 용착금속속에 섞혀있는 상태로서
용접부를 취약하게 하며, Creak을 일으키는 주원인이 된다.

* 발생원인 *
a. 전층의 슬래그제거가 불완전하다
b. 용접개선및 전극 와이어의 각도가 부적당하다
c. 소전류, 저속도로 용착량이 너무 많다. - 슬래그가 부상할 시간이 없다
d. 모재가 아래로 경사져 슬래그가 선행한다.
e. 전진법이 후퇴법 보다 슬래그 선행의 가능성이 높다.
* 방지대책 *
a. 전층의 슬래그를 브러시 및 그라인더로 완전히제거 한다.
b. 적당한 용접각도를 유지한다.
c. 적당한 용접조건을 설정한다.
d. 모재의 경사정도에 따라 적당한 운봉(Weaving)을 한다.
2. Porosity (기공 : Blow hole)

용접부에 작은 구멍이 산재되어 있는 형태로서 가장 취약적인 상황으로
용접부를 완전 제거한후 재용접하여야 한다.

* 발생원인 *
a. Gas의유량이 부족하거나 Gas에 불순물이 혼입되어 있다
b. Nozzle에 Spatter가 많이 부착되어 Gas의 흐름을 방해한다.
c. Wire가 흡습되었거나 오염되어 있다.
d. 강풍 (2m/sec)으로 Shielding효과가 충분하지 못하다.
e. Arc의 길이가 너무길다
f. 용접부의 급냉 (Gas가 부상하기전에 냉각되어 기공형성)
g. 모재에 습기, 녹, Paint, 기름등 오염물질이 있다.
h. 가용접 불량 및 용접봉 선정이 잘못되어 있다.

* 방지대책 *
a. 적당한 용접조건을 설정한다.
b. Nozzle을 수시로 check하여 spatter를 제거한다.
c. 모재 및 Wire에 부착된 불순물을 사전 점검하여 제거한다.
d. 전극 Wire는 완전히 건조한후 사용한다.
e. 바람이 2m/sec 이상이면 방풍벽을 설치한후 사용한다.
f. 가용접은 기량이 뛰어난 사람이 행하되 후처리를 정확히 한다.
g. 용접봉 선정을 정확히 한다.

참고자료

· 없음