PET 섬유의 염색

소개

PET 섬유의 염색

목차

1. 실험제목
2. 배경 및 이론
1) 폴리에스터 섬유의 염색 특성
2) 각종 염료에 의한 폴리에스터 섬유의 염색
3) 분산염료
4) 분산염료의 PET로의 염색 메카니즘

3. 참고문헌

본문내용

1. 실험제목: PET 섬유의 염색

2. 배경 및 이론

1) 폴리에스터 섬유의 염색 특성

Polyethylene terephthalate를 주쇄로 한 폴리에스터 섬유는 분자 배열이 매우 치밀하고 높은 결정성과 배향성을 가지기 때문에 초기에는 염색이 불가능한 섬유로 알려지기도 했다.
그러나 분산 염료의 발전과 함께 이러한 문제들은 해결되어 폴리에스터는 이제 가장 각광 받는 합성섬유로서 위치를 점유하고 있다.
분산염료에 의한 폴리에스터의 염색은 미립자의 분산염료(10~20Å)가 2차전이점 이상의 고온에서 섬유의 열운동으로 느슨해진 비결정 영역의 내부로 침투, 확산되는 과정으로 흡착을 하게 되며 수소 결합과 van der Waals의 힘이 관여하는 것으로 알려져 있다. 열가소성 합성 직물인 폴리에스터를 열처리하게 되면 단사권축의 고정과 직물의 형태 고정 뿐만 아니라 섬유 내부 구조의 변화로 염색성 또한 크게 변화한다. 그림1과 그림2에는 폴리에스터 섬유의 염착량에 미치는 열고정 온도의 영향을 나타냈다.

2) 각종 염료에 의한 폴리에스터 섬유의 염색
(1) 분산 염료에 의한 염색

폴리에스터에는 화학 결합이 가능한 반응기를 갖지 못하고 염착 좌석이 크지 못함으로 입자가 매우 작고(10~20Å), 무기성/유기성의 balance(IOB값)가 폴리에스터(0.7)에 rkRKdns 분산 염료에 의한 염색이 가장 적합하다. 실제 폴리에스터의 염색에는 분산 염료를 사용하고 있다.
폴리에스터에 사용하는 분산 염료는 아세테이트용 분산 염료와 구분되어 사용하며 아세테이트용 분산 염료와 구분하기 위해 고압 분산 염료라 하기도 한다. 분산 염료는 염색성에 의해 E, SE, S 또는 FS등 염료의 기호로 구분 사용하고 있다.
E형 염료는 저활성화 에너지형으로 균염력은 우수하나 승화 견뢰도가 다소 불량하기 때문에 담·중색까지 사용하고, SE형 염료는 중활성화 에너지형으로 주로 중색 이상의 색상에 사용이 적합하며, S 또는 FS형 염료는 고활성화 에너지형 염료로서 균염성은 미흡하나 승화 및 습윤 견뢰도가 우수함으로 농색 및 날염용에 적합하다.

참고자료

· 없음