사출금형의 기본구조 및 주요부품기능

소개

사출금형의 2단,3단금형의 특징 및 구성을 설명함

목차

(1) 2 plate mold(2단구성), 3 plate mold(3단구성)의 특징 및 소개
(2) 2단구성금형과 3단구성금형의 장, 단점 비교

본문내용

(1) 2 plate mold(2단구성), 3 plate mold(3단구성)의 특징 및 소개
2 plate mold (2단 구성 금형)
- 2단 금형은 스프루, 런너, 게이트가 캐비티와 동일면에 있는 금형을 말한다. 파팅 라인에 의해 고정측과 이동측으로 분할되는 가장 일반적인 구조로서 다음과 같은 특징이 있다. parting line에 의해 고정측(cavity)과 가동측(core)으로 분리되는 가장 일반적인 구조의 금형, 게이트의 종류와 위치를 비교적 임의로 결정 할 수 있으며, 형 개폐의 스트로크가 짧아 성형 사이클이 단축되며, 금형제작비도 저렴하다.

[작동순서 : 사이드 게이트 타입]
1. 고정측은 사출기에 고정되어 있으므로 움직일 수가 없고 가동측이 움직임으로써 사이가 벌어진다.
2. 사출기에서 이젝터봉이 전진하여 밀핀 받침판을 밀면 밀핀 받침판이 형판쪽으로 전진한다. 이때 밀핀 고정판에 고정된 밀핀 및 스프루 록크핀도 같이 움직여 제품 및 스프루를 금형으로부터 취출시킨다.

3 plate mold(3단 구성 금형)
- 고정측 부착판과 고정측 형판 사이에 runner stripper plate를 설치하고 금형이 열릴떄마다 이 runner stripper plate가 열려 runner를 뺄 수 있도록 한 금형. 즉, 고정측과 가동측 사이에 또 다른 1장의 플레이트가 있고, 이 플레이트와 고정형과의 사이에 런너가 있으며, 또 가동측과의 사이에 캐비티가 있도록 구성된 금형을 말한다.
특징은 이상적인 gate위치를 설정할 수 있으며, pin point gate의 경우 금형이 열릴 때 gate가 자동 절단되고, 그 흔적도 작으며, 또한 multi-cavity로 제작이 가능하다. 그러나 형개폐의 stroke가 길어 성형cycle이 길고 구조가 복잡하여 금형제작 가격이 높다.

참고자료

· 없음