소성가공, 프레스가공 리포트

소개

소성가공, 프레스 가공에 대한 리포트 입니다

목차

소성가공의 특징
소성가공에 이용되는 재료의 성질
소성변형
열간가공, 냉간가공, 온간가공
단조
단조용 설비
압연
연속 주조
압출 가공
전조

본문내용

소성가공
소성가공은 소재에 힘을 가하여 변형시켜 필요한 형상과 치수를 내는 가공법의 총칭이다.
소성가공의 특징
1. 절삭가공 처럼 칩이 생성되지 않으므로 재료의 이용률이 높다.
2. 절삭가공에 비하여 생산율이 높다.
3. 절삭가공 또는 주조제품에 비하여 강도가 크다.
소성가공에 이용되는 재료의 성질
1. 전연성, 가단성
압축에 의하여 재료가 영구 변형되는 성질이다.
2. 연성
금속선을 뽑을 때 길이 방향으로 늘어나는 성질을 말한다.
3. 소성, 가연성
재료에 하중을 가할 때 고체상태에서 유동하는 성질이다. 재료를 가열하면 소성이 커지고 상온에서 소성이 큰 재료는 상온가공을 할 수 있으며, 연성과 전성이 크면 소성이 커지게 된다.

소성변형
소성 변형의 유형
1. 인장, 압축, 전단 변형
소성 가공 중에 발생하는 모든 변형과정은 인장, 압축, 전단 변형 중에서 어느 하나이거나 혹은 복합된 것으로 볼 수 있다.
2. 탄성 여효
탄성체에 외력을 가했다가 제거하면 탄성한계 내에서도 평형 상태로 복원하는데 다소의 시간을 필요로 한다. 이 현상을 탄성 여효라고 한다.
3. 크리프 현상
재료에 외력을 일정하게 하고 일정온도로서, 하중을 계속 가하면 변형은 시간과 함께 점점 증대하여 가며 크리프 현상을 나타낸다.
4. 등방성과 이방성
5. 바우싱거 효과


6. 가공 경화
슬립선이 많이 생길수록 서로간에 저항이 증대되기 때문에 나타나는 현상으로 항복점이 일정하지 않고 변형이 증가함에 따라 항복점도 증가하는 현상을 말한다.
7. 재결정
가공중에 생긴 내부 응력이 없는 새로운 결정핵이 생겨 이것이 성장하여 구 결정립이 새 결정립으로 바뀌는 과정을 재결정 이라 한다.
이때 재결정이 되는 온도를 재결정 온도라 한다. 재결정 온도 보다 높은 것을 연간 가공이라 하고 낮은 것은 냉간 가공이라 한다. (열간 가공: 부드러움, 냉간 가공: 단단함)

참고자료

· 없음