5축가공, 가공경로, 상하향절삭, 풍력발전기에 대한 조사

소개

1. 5축 가공(5-Axis machining) 에는 위치결정 5축(3+2축)가공과 연속 5축 가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.
2. 가공경로(Tool Path)의 종류에 대해서 조사하고, 각 가공경로의 특징에 대해서 비교 설명하시오.
3. 상향절삭(Up milling)과 하향절삭(Down Milling)의 계념 및 특징에 대해서 비교 설명하시오.
4. 풍력발전기의 요소부품을 조사하고, 블레이드(Blade)의 제조방법에 대해서 자세히 설명하시오.

목차

1. 5축 가공(5-Axis machining) 에는 위치결정 5축(3+2축)가공과 연속 5축 가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.
2. 가공경로(Tool Path)의 종류에 대해서 조사하고, 각 가공경로의 특징에 대해서 비교 설명하시오.
3. 상향절삭(Up milling)과 하향절삭(Down Milling)의 계념 및 특징에 대해서 비교 설명하시오.
4. 풍력발전기의 요소부품을 조사하고, 블레이드(Blade)의 제조방법에 대해서 자세히 설명하시오.

본문내용

1. 5축 가공(5-Axis machining) 에는 위치결정 5축(3+2축)가공과 연속 5축 가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.

5축 가공

일반적인 3축 장비에 부가축인 회전축을 부착한 형태
X, Y, Z 에 각각 대응하는 축으로써, A B C 로 정의 됨
5축 장비는 X, Y, Z 외에 AB, AC 또는 BC 의 회전축 2개를 추가한 장비

5축 가공을 통하여 구정구(Fixutre) 및 Special Tool의 사용빈도의 감소에 따른 비용 및 시간 절감 그리고, 정도의 향상, 설계변경에 따른 신속한 대처가 가능하다. 또한 절삭저항이 감소되어 동일 가공속도(Feed)에서도 절삭량이 늘어나며 경사면 가공 시 단계적 소량 절삭방식을 배제한 단 한 번의 가공으로 완성함으로써 가공시간과 후 공정(수작업), 시간단축 뿐만 아니라 표면 품질의 향상을 꾀할 수 있다.
5축 가공에는 5면 가공, 위치결정 5축 가공, 그리고 연속 5축 가공이 있다. 모든 가공이 연속 5축 가공으로 이루어지는 것은 아니며 3축 가공이나 위치 결정 5축 가공으로 할 수 없는 부분만을 연속 5축 가공을 하는 것이 효율적인 가공이 된다.
- 5축 가공기의 형태 -
위치결정 5축(3+2축)가공


3+2축 가공(위치결정 5축 가공)은 5면 가공과 보합적인 각을 갖는 형상을 가공하기 위한 조합이다. 두 개의 회전축은 작업 면의 위치만을 정의하기 위해 사용된다. 항상 스핀들은 필요한 작업 면의 수직 방향이다. 즉 공구의 축 방향과 작업하고자 하는 면과는 일치하게 되어 일반적인 3축 가공과 동일한 조건에서 작업을 할 수 있게 된다.

참고자료

· http://www.designflux.co.kr/other_sub.html?code=139&board_value=designstory