도료제조시 용제의 선택과 신나의 역할

소개

스프레이용도료의 제조에 있어 도장작업성 및 부착, 표면외관의 상태에 영향을
주는 신나의 종유와 역할 소개자료

목차

1. 용제의 선택
2. 신나의 유기용제
3. 용해력과 점도
4. 증발속도와 작업성
5. 도장조건에서 증발속도의 영향
6. 도막에서의 결함
7. 도막의 물성

본문내용

원재료사업부
도료용으로 사용하는 신나는 각종 유기용제의 단독 또는 여러가지 혼합해서 만듭
니다. 사용하는 용제의 종류와 혼합비를 조절 및 변화하는 것에 의해서 각각의 용
해성, 작업성 , 건조속도 , 도료의 퍼짐성등을 적당히 조절하여 도장시 적당한 도장
상태를 유지합니다 .
1) 1) 1) 1) 용제용제 의의 선택선택
도료는 고체 또는 반유동체의 도막형성의 수지 를 용해한 것이며 이에 색상 및 기
능성을 부여하기 위하여 안료나 기타첨가제를 부가한 것이다 . 도료에 있어서 제일
중요한 것은 도막형성 수지와 용제이다 . 이 양자는 상호 밀접한 관계가 있다 .
하나 예를들면 쎄락 (shellac)은 알코올에 간단히 용해되지만 도료용 신나의 일종
인 미네랄스프리트에는 전혀 용해되지 않는다 . 그러므로 쎄락을 용해한 도료는 필
히 알코올을 사용하여야 한다 . 반면 이액형 우레탄도료에서는 화학반응설계상 알코
올이 수지와 경화제의 반응에 영향을 끼치는 것을 방지하기위해서 알코올류를 가능
하면 사용하지 않는다 . 이와 같이 도료의 용제는 그 도료의 수지 (resins) 종류 나
개발목적, 건조조건 , 소재 , 작업방식에 따라 선택이 다르다는 것을 알수있다 .
< < < < 용제의용제의용제의용제의 증기압과증기압과증기압과증기압과 비점비점 > > >
도료에서 용제의 선택은 매우 중요하다 . 용제에 따라서 도장적성이나 도막의 성
상에 미치는 영향이 크므로 용해력외에도 용제의 휘발성도 고려 해야 한다 . 그러나
용제의 증발속도는 용제자신의 성상만이 아니고 수지와 상호작용이나 도장조건에도
관계가 있다고 할 수 있다 .
용제의 증발속도는 90%의 휘발속도보다 5~10%의 증발시간에 꽤 많은 시간이 걸린
다. 이는 혼합용제에도 적용된다 . 용제의 증발속도는 데체로 비점관계보다도 증기
압과 증발잠열의 영향이 크다고 볼 수 있다 .
혼합용제도 증발할 경우 각 성분에 의한 선택성은 적고 , 각 성분의 증발속도에 비
례하여 증발된다 . 용제혼합물의 상대증발속도는 거의 각 단독용제의 상대 증발속도
의 평균값이 된다 .
* 증기압 : 액체를 진공중에 일정 온도로 증발시키면 일정압이 될때가지 액체는 증발하여 평형상태
에 도달한다 . 이 때의 압력을 그 온도에 있어서의 액체 증기압이라 한다 .
* 증발잠열 : 액체가 기체가 되기 위해 필요한 열량이다 . 이것이 높으면 증발이 힘들다 .
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< < < < 도막으로부터도막으로부터도막으로부터도막으로부터 용제의용제의 증발증발 > > > >
단독용제와 혼합용제와의 증발속도는 일치하지 않는다 . 보통 혼합용제가 늦어진
다 늦어지는 것은 아래의 원인이라 할 수 있다 .

참고자료

· 없음