5축 가공

소개

5축 가공

목차

1. 5축 가공(5-Axis Machining)에는 위치결정 5축(2+3축)가공과 연속 5축 가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.
2. 가공경로(Tool Path)의 종류에 대해서 조사하고, 각 가공경로의 특징에 대해서 자세히 설명하시오.
3.상향절삭(UP Milling)과 하향절삭(Down Milling)의 개념 및 특징에 대해서 비교 설명 하시오.

본문내용

1. 5축 가공(5-Axis Machining)에는 위치결정 5축(2+3축)가공과 연속 5축 가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.

◎ 5축가공(5-Axis Machining)

- 5축 가공에는 5면 가공, 위치 결정 5축 가공, 그리고 연속 5축 가공이 있다. 일반적인 가공비율은 5면 가공은 22%이며, 위치결정 5축가공은 73%, 그리고 연속 5축 가공은 5%이다. 따라서 3축 가공이나 위치 결정 5축 가공으로 할 수 없는 부분만을 연속 5축 가공을 하는 것이 효율적인 가공이다.

- 5개의 좌표로 정의할 수 있으며 이 5개의 좌표를 이용하여 공구 조정을 하게 된다. 공구 위치를 조절하는 3개의 수직 선형 좌표축인 X축, Y축, Z축이 있고 공구의 방향을 정의하기 위한 2개의 각인 방위각과 고도각이 있다.

공구(끝단) 위치
3개의 수직 선형 좌표 축 : X축, Y축, Z축
공구 방향
2개의 각 : 방위각(Azimuth)과 고도각(Elevation)

A, B, C축과 X, Y, Z축과의 관계
A축 : X축과 평행한 중심선을 기준으로 회전하는 축
B축 : Y축과 평행한 중심선을 기준으로 회전하는 축
C축 : Z축과 평행한 중심선을 기준으로 회전하는 축


① 3+2축 가공(위치 결정 5축 가공)

- 위치 결정 5축 가공은 헤더가 일련의 연속된 가공위치로 회전되어 변경된 축 경사각을 기준으로 한, 새로운 좌표계를 설정한 수 3축 형태로 가공하는 것이다. 3+2축 가공(위치 결정 5축 가공)은 5면 가공과 보합적인 각을 갖는 형상을 가공하기 위한 조합이다. 두 개의 회전축은 작업면의 위치만을 정의하기 위해 사용된다. 항상 스핀들은 필요한 작업 면의 수직 방햫이다. 즉 공구의 축 방향과 작업하고자 하는 면과는 일치하게 되어 일반적인 3축 가공과 동일한 조건에서 작업을 할 수 있게 된다.

참고자료

· 없음