원광대학교 건축재료학 기말고사 정리+기말고사 시험족보

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목차

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본문내용

건축물이 기본적으로 갖추어야 할 성능
1.쾌적성
2.심신의 건강
3.안전성(방화·내진 안전성 등)
4.경제성

건축재료에 요구되는 성능
1.구조적 안정성
2.화재 안정성
3.사용 안정성

건축재료의 변화
1.공장제품화
2.가공도의 증가
3.시공시간의 제어
4.고성능화
5.고급화
6.불열 · 난연화
7.복합화
8.내용연수의 제어

친환경 건축재료 설계
1.재생 가능성 – 목재 같은 생물자원 => 생장
2.재이용 – 사용한 재료를 변형하여 or 변형하지 않고 재이용
3.자원순환(recycle) – 사용한 재료를 동일 용도 또는 다른 용도에 이용
4.부산물 – 재료를 생산하는 과정에서 부수적으로 얻어지는 산물 ex) 고로슬래그
5.미이용 자원 – 이용되지 않았던 풍부한 자원을 이용 ex) 에코시멘트

시멘트의 정의 : 물에 섞어 반죽하였을 때 경화하는 무기질 결합재료
기경성 시멘트 : 공기 중에서 경화(수중에서 미경화)=>소석고, 소석회
수경성 시멘트 : 물과 반응하여 경화=>포틀랜드 시멘트
1824년 조셉 아스프딘 : 석회석을 분쇄, 소성한 후 점토 및 수분을 혼합시켜 미분쇄하고 이를 다시 소성하여 미분쇄하여 시멘트를 제조하는 방법을 개발=>포틀랜드 시멘트

<포틀랜드 시멘트 1t 제조시 필요한 원료>
석회석 1200kg점토 250kg규석 30kg산화철원료 20kg 석회 30kg

<포틀랜드 시멘트 제조공정>
1. 원료공정
석회석을 1,2차 조쇄기를 거쳐 분쇄하고 이 분쇄된 석회석과 점토, 산화철 원료 등 재료를 적절한 비율로 배합하여 원료밀에서 미분쇄한 후 저장사일로로 옮기는 단계
2. 소성공정
미분쇄된 혼합재료가 예열기를 거쳐 회전소성로에서 1400~1500C로 소성하여 클링커 형태로 배출하는 단계
3. 마감공정
클링커에 적당량의 석고를 첨가한 후 시멘트 예비 분쇄기를 거쳐 시멘트 밀로 미분쇄하여 최종적으로 시멘트를 제조하는 단계

참고자료

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