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비용을 최소화하는 총괄생산계획 수립2025.01.251. 총괄생산계획 제시된 정보를 활용하여 비용을 최소화하는 총괄생산계획을 수립하였습니다. 평상생산능력 1,000단위/월, 잔업생산능력 500단위/월, 재고유지비용 3만원/월/단위, 잔업추가비용 7만원/단위, 기초재고 700단위, 기말재고 700단위 등의 정보를 바탕으로 월별 수요량, 생산량, 재고량, 비용 등을 계산하여 최적의 생산계획을 수립하였습니다. 1. 총괄생산계획 총괄생산계획은 기업의 전략적 의사결정을 지원하는 핵심적인 프로세스입니다. 이를 통해 기업은 시장 수요, 생산 능력, 재고 수준 등을 종합적으로 고려하여 중장기적인 ...2025.01.25
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생산관리 - 재고관리의 목적과 재고관리를 위한 요구사항2025.05.081. 재고관리의 목적 재고관리의 주요 목적은 고객 요구 충족, 재고 비용 최소화, 수익성 향상, 품질 관리 유지 등이다. 효과적인 재고관리를 통해 기업은 재고 수준을 최적화하고, 현금흐름을 개선하며, 고객 서비스를 개선하고, 낭비와 노후화를 줄일 수 있다. 2. 성공적인 재고관리를 위한 요구사항 성공적인 재고관리를 위해서는 정확한 재고 추적, 정확한 수요 예측, 효율적인 주문 및 보충, 효과적인 재고관리 규칙, 적절한 보관 및 취급 시설, 실시간 데이터 가시성 및 효과적인 공급망 관리가 필요하다. 3. 재고관리 시스템 재고관리 시스...2025.05.08
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비용을 최소화하는 총괄생산계획 수립2025.05.061. 총괄생산계획 총괄생산계획은 장기 수요예측에 기초한 시설계획을 수립하여 실시할 경우 해당 시설의 제약 하에 회사의 연간 계획을 바탕으로 전 제품 생산계획을 종합적으로 수립하는 것입니다. 설비생산능력 제한에 따른 단위기간(분기 또는 월) 수요를 충족시키기 위해 근로자 증가, 잔업, 하청 또는 재고(비수기 운영 및 예비생산능력 비축) 등의 변수를 사용할 수 있습니다. 통합 생산 계획(Aggregate Production Planning)은 이러한 변수 중 어떤 것을 사용할지 결정합니다. 2. 무재고 정책 무재고 정책을 선택하면 총비...2025.05.06
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전통적 재고관리 모형2025.05.041. ABC 분석 시스템 ABC 분석 시스템은 주로 재고 관리에 사용되는 방법으로, 팔레토 분석이라고도 한다. 이는 효율적인 층별 관리와 중점 관리를 위한 방법이다. 전체 취급 품목에 대해 중요성, 금액, 수량, 관리의 복잡성 등의 순서에 따라 누적 비용 곡선을 그린다. 일반적으로 A, B, C의 3등급으로 분류하여 분석하고, 그 결과에 따라 각 등급에 적합한 관리 방법과 기준을 설정하여 관리한다. 2. 정량 발주 방식 (Q방식) 정량 발주 방식은 재고가 일정 수준의 주문점에 다다르면 정해진 주문량을 주문하는 시스템이다. 매회 주문...2025.05.04
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인플레이션이 기말재고 및 매출원가에 미치는 영향2025.05.111. 인플레이션의 기말재고에 미치는 영향 인플레이션으로 인한 원자재 및 생산 비용 상승, 재고 수요 증가, 재고 가치 증가, 수요 변동으로 인한 재고 관리 어려움 등이 기업의 기말재고에 다양한 영향을 미치며, 이를 효과적으로 대응하는 것이 중요합니다. 기업은 생산 비용 증가를 최소화하고 재고 수요 증가에 대응하기 위해 효율적인 재고 관리와 유연한 생산 계획을 갖추어야 하며, 재고 가치 상승으로 인한 재무적 영향을 고려하여 재고 정책을 재조정해야 합니다. 또한, 수요 변동에 유연하게 대응할 수 있는 전략을 채택하여 기업의 안정성을 확...2025.05.11
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재고관리와 재고관리시스템에 대해서 설명하시오2025.01.221. 재고관리 재고관리는 기업이 보유하고 있는 원재료, 재공품 또는 제품을 효율적으로 관리하여 기업의 손실을 최소화하고 이익을 극대화하는 것을 목적으로 합니다. 재고관리에는 종속수요와 독립수요가 있으며, 재고조사시스템, 수요예측, 조달기관 및 비용 정보, 재고분류시스템 등의 요건이 필요합니다. 재고관리는 기업 생산 활동의 독립성 유지, 고객 서비스 수준 향상, 비용 최소화 등의 이점이 있지만 불확실성으로 인해 어려움이 존재합니다. 2. 재고관리시스템 재고관리시스템은 기업이 체계적으로 재고를 관리하기 위해 도입한 시스템으로, 고정발주...2025.01.22
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총괄생산계획 수립 시 고려해야 할 주요 비용과 통제할 수 있는 주요 변수2025.01.231. 총괄생산계획의 중요성과 고려 요소 총괄생산계획은 기업이 중·장기적으로 생산 활동을 효율적으로 관리하기 위해 수립하는 전략적 계획이다. 이 계획은 기업의 전체 생산 능력과 수요 예측을 바탕으로, 최적의 생산량을 결정하고 이를 통해 생산 자원의 효율적 활용을 도모한다. 이 과정에서 기업은 다양한 비용 요소와 변수를 고려해야 하며, 이를 통해 수익성을 극대화하고 고객 요구를 충족시키는 것이 목표이다. 2. 총괄생산계획 수립 시 고려해야 할 주요 비용 총괄생산계획을 수립할 때, 기업은 노동비용, 재고비용, 생산설비 비용 등 여러 가지...2025.01.23
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[물적 유통 시스템] 물적유통시스템의 구성요소2025.01.281. 주문처리 물적유통은 고객의 주문에서부터 시작된다. 주문처리가 신속 ? 정확하게 이루어질 때 기업과 고객 모두에게 이익을 가져온다. 이러한 주문처리가 효율적으로 수행될수록 배달에 소요되는 시간이 단축되고 고객에 대한 만족도는 더욱 커진다. 보통 주문처리는 주문접수, 주문처리, 주문배달의 5단계를 거친다. 2. 창고와 저장 기업들은 제품의 수요가 존재하는 거의 모든 장소에서 제품을 생산할 수 없으며, 게다가 그들은 수요를 정확하게 예측할 수 없다. 이러한 이유들 때문에 그들은 제품을 저장 내지 보관하는 것이다. 제품은 자가창고, ...2025.01.28
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적시생산시스템(JIT)의 개념, 목적, 등장배경, 특징 및 핵심구성요소2025.01.041. 적시생산시스템(JIT) 적시생산시스템(JIT)은 즉시 생산라인에 투입할 재료만 입고시키는 방식으로, 재고를 남기지 않는 시스템입니다. 이를 통해 불필요한 재고 발생을 방지하고 재고관리 인력을 최소화하여 비용을 절감할 수 있습니다. 적시생산시스템은 일본 도요타 자동차에서 처음 도입되었으며, 생산의 평준화와 간판방식이 핵심 구성요소입니다. 이 시스템은 스마트폰, 자동차 생산라인에 이미 도입되어 있지만, 해외 공급업체에 의존하는 기업에는 적용하기 어려울 수 있습니다. 한편 소셜커머스 오픈마켓에도 적시생산시스템 도입이 필요할 것으로 ...2025.01.04
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한국방송통신대학교 통계데이터과학과 생산관리 2021년 기말과제(만점)2025.01.251. 대기행렬 모형을 이용한 최적 기술자 선택 평균고장발생간격이 15분이고, 고장으로 인한 고장난 기계당 생산차질비용이 20만 원/시간인 '을'공장이 있다. '을'공장에서 시간당 임금이 각각 16만 원, 24만 원, 32만 원이고, 평균고장처리시간이 각각 12분, 8분, 6분인 기술자 A ~ C 중 한 사람을 고용하려고 할 때, 누구를 고용해야 시간당 임금과 평균 생산차질비용의 합을 최소화하는지 분석하였다. 2. 포아송 분포를 이용한 여유기계 대수 결정 성능이 같은 기계 여러 대를 가동하고 있는 '갑'공장에서 하루 평균 3대의 기계...2025.01.25
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